常州合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備
發布日期:2022-01-21 瀏覽次數:34911目前我國生產常州合成鎂鈣砂所使用(yong)的原料有菱鎂(mei)(mei)石(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)和(he)(he)石(shi)灰(hui)石(shi)。所采用(yong)的工(gong)藝(yi)(yi)(yi)為(wei)二步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入(ru)工(gong)合成工(gong)藝(yi)(yi)(yi)。即先將菱鎂(mei)(mei)石(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)和(he)(he)石(shi)灰(hui)石(shi)在較低的溫(wen)度下輕燒(shao)(shao)(shao),生產出輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和(he)(he)生石(shi)灰(hui)。然后進(jin)行配料、磨細(xi)、混(hun)料、成型(xing),最后經過高(gao)溫(wen)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao),煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)出不同牌號的合成鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)。具體的煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)有半干(gan)(gan)法壓坯、隧道窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi);半干(gan)(gan)法壓球、焦(jiao)炭豎(shu)窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi);干(gan)(gan)法壓球、高(gao)溫(wen)燃油豎(shu)窯和(he)(he)回轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)。
1、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝該煅燒工藝
生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。
2、半干(gan)法(fa)壓球、焦炭豎窯煅燒工藝
該煅燒(shao)工藝(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)合成鎂(mei)鈣砂是(shi)以輕(qing)燒(shao)白(bai)云(yun)(yun)石和輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)為原料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)白(bai)云(yun)(yun)石和輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)分別磨(mo)成細粉,計量后按比(bi)例加(jia)入(ru)輪(lun)碾機中(zhong)再加(jia)水混合,混好的(de)(de)(de)合成料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)在(zai)雙輥(gun)壓球機上壓成料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)球,干燥后裝入(ru)以焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)炭或無(wu)煙(yan)煤為燃料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)豎窯內煅燒(shao)。裝料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)方式是(shi)焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)炭或無(wu)煙(yan)煤和料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)球分層裝入(ru)。我國(guo)遼寧省生(sheng)(sheng)產(chan)合成鎂(mei)鈣砂的(de)(de)(de)企業中(zhong),大部(bu)分采用該煅燒(shao)工藝(yi)。所用豎窯的(de)(de)(de)規格一(yi)般為3m×16m。該煅燒(shao)工藝(yi)簡(jian)單,產(chan)品(pin)成本低,但(dan)在(zai)煅燒(shao)過程中(zhong)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)球和焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)炭混在(zai)一(yi)起,焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)炭燃燒(shao)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)灰分有一(yi)部(bu)分混入(ru)到料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)球中(zhong),增加(jia)了產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)雜質(zhi)含量。
3、干法(fa)壓球(qiu)、燃油豎窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝
該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)用(yong)于(yu)生產(chan)(chan)高純(chun)度(du)合(he)成鎂鈣(gai)砂。將(jiang)高純(chun)度(du)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)、混合(he)磨(mo)細后,直接將(jiang)干粉料(liao)(liao)送(song)(song)入(ru)(ru)高壓(ya)壓(ya)球機中干壓(ya)成球,然后再送(song)(song)入(ru)(ru)高溫燃油(you)(you)豎窯(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)的(de)優勢是燃料(liao)(liao)油(you)(you)噴入(ru)(ru)到(dao)料(liao)(liao)層(ceng)內(nei),在料(liao)(liao)層(ceng)內(nei)部燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao),煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)高,可達(da)到(dao)1800℃以上(shang);燃料(liao)(liao)燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后不產(chan)(chan)生灰分,對物料(liao)(liao)的(de)純(chun)度(du)沒有影響。目(mu)前,國內(nei)采用(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生產(chan)(chan)合(he)成鎂鈣(gai)砂的(de)企業(ye),只(zhi)有南(nan)方一家(jia)公司。該公司燃油(you)(you)豎窯(yao)的(de)規格(ge)為(wei)φ1.75m×11.5m,窯(yao)的(de)工作襯用(yong)高純(chun)度(du)堿性耐火制(zhi)品砌(qi)筑(zhu)(zhu),厚(hou)度(du)為(wei)350mm。工作襯于(yu)窯(yao)體鋼殼之(zhi)間(jian)用(yong)輕質保溫磚砌(qi)筑(zhu)(zhu)。以重柴(chai)油(you)(you)為(wei)燃料(liao)(liao),煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設計(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui),上(shang)下布(bu)置,間(jian)距900mm。每排設計(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui),沿圓(yuan)周均布(bu)。采用(yong)無(wu)冷(leng)卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui),每支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一臺(tai)計(ji)量泵(beng)供油(you)(you),一次空氣由羅茨(ci)風(feng)機供應(ying)。實際生產(chan)(chan)中使用(yong)一排燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝(zhuang)窯(yao)和出(chu)窯(yao),全(quan)部自動化控制(zhi),生產(chan)(chan)能力(li)。
4、干法壓球、回轉窯煅燒工藝
目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。