目前我國生產鹽城合成鎂鈣砂所(suo)使用的(de)(de)原料(liao)(liao)有(you)菱鎂石、白(bai)(bai)云石和(he)石灰(hui)石。所(suo)采用的(de)(de)工藝(yi)(yi)為二(er)步煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入工合成工藝(yi)(yi)。即先將菱鎂石、白(bai)(bai)云石和(he)石灰(hui)石在較低的(de)(de)溫度下輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)，生(sheng)產出輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂、輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)(bai)云石和(he)生(sheng)石灰(hui)。然(ran)后進行(xing)配料(liao)(liao)、磨細、混料(liao)(liao)、成型，最后經過高溫煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)出不同牌(pai)號的(de)(de)合成鎂鈣砂。具體的(de)(de)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)有(you)半干法壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)；半干法壓(ya)球(qiu)、焦炭豎(shu)窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)；干法壓(ya)球(qiu)、高溫燃(ran)油(you)豎(shu)窯和(he)回轉窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)。

1、半(ban)干法壓坯、隧(sui)道(dao)窯煅燒工(gong)藝該(gai)煅燒工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝(yi)

該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)產(chan)(chan)合成(cheng)鎂鈣砂(sha)是(shi)以(yi)輕(qing)(qing)燒(shao)白云(yun)石和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)氧化鎂為原料(liao)(liao)。將(jiang)輕(qing)(qing)燒(shao)白云(yun)石和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)氧化鎂分(fen)別磨(mo)成(cheng)細粉，計量后(hou)按比例(li)加(jia)入輪碾機中(zhong)再(zai)加(jia)水(shui)混合，混好的(de)合成(cheng)料(liao)(liao)在雙輥壓球(qiu)機上壓成(cheng)料(liao)(liao)球(qiu)，干燥(zao)后(hou)裝入以(yi)焦(jiao)(jiao)炭(tan)或(huo)無煙煤為燃料(liao)(liao)的(de)豎窯內煅燒(shao)。裝料(liao)(liao)方式是(shi)焦(jiao)(jiao)炭(tan)或(huo)無煙煤和(he)料(liao)(liao)球(qiu)分(fen)層裝入。我國遼寧省(sheng)生(sheng)產(chan)(chan)合成(cheng)鎂鈣砂(sha)的(de)企業中(zhong)，大(da)部分(fen)采用該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)。所用豎窯的(de)規(gui)格一般為3m×16m。該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)簡單，產(chan)(chan)品成(cheng)本低，但在煅燒(shao)過程中(zhong)料(liao)(liao)球(qiu)和(he)焦(jiao)(jiao)炭(tan)混在一起，焦(jiao)(jiao)炭(tan)燃燒(shao)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)灰(hui)分(fen)有一部分(fen)混入到料(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)，增加(jia)了產(chan)(chan)品的(de)雜(za)質含量。

3、干法壓(ya)球、燃油豎窯煅燒工(gong)藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用于生產(chan)高純度(du)合成鎂鈣砂。將高純度(du)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)石配料、混(hun)合磨細(xi)后(hou)，直接將干粉料送(song)(song)入(ru)高壓壓球機中(zhong)干壓成球，然后(hou)再送(song)(song)入(ru)高溫燃(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)內(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)。這種煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的(de)優勢(shi)是燃(ran)料油(you)噴入(ru)到料層內(nei)，在(zai)料層內(nei)部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)高，可達(da)到1800℃以上(shang)；燃(ran)料燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)后(hou)不(bu)產(chan)生灰分，對物(wu)料的(de)純度(du)沒有影響。目前(qian)，國(guo)內(nei)采用該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)合成鎂鈣砂的(de)企業，只有南(nan)方(fang)一家公司。該(gai)公司燃(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)的(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)工(gong)作襯用高純度(du)堿性(xing)耐火(huo)制(zhi)品(pin)砌筑(zhu)，厚(hou)度(du)為(wei)350mm。工(gong)作襯于窯(yao)(yao)體(ti)鋼殼之間用輕質保溫磚(zhuan)砌筑(zhu)。以重柴(chai)油(you)為(wei)燃(ran)料，煅燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設計4排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴，上(shang)下(xia)布置(zhi)，間距900mm。每(mei)排(pai)(pai)設計16支燒(shao)(shao)(shao)嘴，沿圓周均布。采用無冷卻(que)燒(shao)(shao)(shao)嘴，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)嘴配一臺(tai)計量泵供油(you)，一次空氣由羅茨風機供應。實際生產(chan)中(zhong)使用一排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯(yao)(yao)和(he)出窯(yao)(yao)，全部自動化控制(zhi)，生產(chan)能力。

4、干(gan)法壓球(qiu)、回(hui)轉窯煅(duan)燒工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。