目前我國生產連云港合成鎂鈣砂所(suo)使(shi)用(yong)的原料有(you)菱(ling)鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)。所(suo)采用(yong)的工(gong)藝為二步煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)、入(ru)工(gong)合(he)成(cheng)工(gong)藝。即先將菱(ling)鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)在(zai)較低(di)的溫(wen)度下輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)，生產出輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)(bai)云石(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)灰(hui)(hui)。然后進行配料、磨細、混料、成(cheng)型，最后經(jing)過高溫(wen)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)出不同牌(pai)號(hao)的合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂。具體的煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝有(you)半干(gan)法壓(ya)坯、隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝；半干(gan)法壓(ya)球(qiu)、焦炭(tan)豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝；干(gan)法壓(ya)球(qiu)、高溫(wen)燃油豎窯(yao)和(he)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半干(gan)法(fa)壓坯、隧道窯煅燒工藝該煅燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球(qiu)、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅燒(shao)工藝(yi)生產(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂是以(yi)輕燒(shao)白云石(shi)和輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)為原料(liao)(liao)。將輕燒(shao)白云石(shi)和輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)分別磨成(cheng)細粉，計量(liang)后按比例加入(ru)輪碾(nian)機(ji)(ji)中再加水混(hun)合(he)(he)，混(hun)好的合(he)(he)成(cheng)料(liao)(liao)在雙輥壓(ya)球(qiu)機(ji)(ji)上(shang)壓(ya)成(cheng)料(liao)(liao)球(qiu)，干燥后裝入(ru)以(yi)焦(jiao)炭或無煙煤(mei)為燃(ran)料(liao)(liao)的豎窯內煅燒(shao)。裝料(liao)(liao)方(fang)式(shi)是焦(jiao)炭或無煙煤(mei)和料(liao)(liao)球(qiu)分層裝入(ru)。我國(guo)遼寧省(sheng)生產(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂的企業中，大(da)部分采用該煅燒(shao)工藝(yi)。所用豎窯的規格一(yi)般為3m×16m。該煅燒(shao)工藝(yi)簡單(dan)，產(chan)品成(cheng)本低，但在煅燒(shao)過程中料(liao)(liao)球(qiu)和焦(jiao)炭混(hun)在一(yi)起，焦(jiao)炭燃(ran)燒(shao)產(chan)生的灰分有(you)一(yi)部分混(hun)入(ru)到(dao)料(liao)(liao)球(qiu)中，增(zeng)加了產(chan)品的雜質含量(liang)。

3、干法(fa)壓球、燃油豎窯煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)用(yong)于生(sheng)產高純度(du)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂。將高純度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石配(pei)料(liao)(liao)、混合(he)磨細后(hou)，直接將干粉料(liao)(liao)送入高壓(ya)壓(ya)球機中干壓(ya)成(cheng)(cheng)球，然后(hou)再送入高溫(wen)燃(ran)油豎窯(yao)(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)的優勢是燃(ran)料(liao)(liao)油噴(pen)入到(dao)料(liao)(liao)層(ceng)內(nei)，在料(liao)(liao)層(ceng)內(nei)部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)高，可(ke)達到(dao)1800℃以上；燃(ran)料(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產生(sheng)灰分(fen)，對物料(liao)(liao)的純度(du)沒有(you)影響。目前，國內(nei)采用(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)產合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂的企業，只(zhi)有(you)南方一家公司(si)。該公司(si)燃(ran)油豎窯(yao)(yao)的規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的工作(zuo)襯(chen)用(yong)高純度(du)堿(jian)性耐(nai)火制品砌(qi)筑，厚度(du)為350mm。工作(zuo)襯(chen)于窯(yao)(yao)體鋼殼之間用(yong)輕(qing)質保溫(wen)磚(zhuan)砌(qi)筑。以重(zhong)柴油為燃(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，上下布置，間距900mm。每(mei)(mei)排(pai)設計16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，沿圓周均布。采用(yong)無冷卻(que)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，每(mei)(mei)支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴配(pei)一臺計量泵供油，一次(ci)空氣由羅茨(ci)風機供應(ying)。實際生(sheng)產中使(shi)用(yong)一排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯(yao)(yao)和(he)出窯(yao)(yao)，全部自動化(hua)控(kong)制，生(sheng)產能力(li)。

4、干(gan)法壓球、回轉窯煅(duan)燒工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。