目前我國生產鎮江合成鎂鈣砂所使用的原料(liao)(liao)有菱鎂(mei)石、白云(yun)石和石灰(hui)石。所采用的工藝(yi)(yi)為二步煅燒(shao)(shao)、入工合成(cheng)(cheng)工藝(yi)(yi)。即先將(jiang)菱鎂(mei)石、白云(yun)石和石灰(hui)石在(zai)較低的溫(wen)度下輕(qing)燒(shao)(shao)，生(sheng)產出輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石和生(sheng)石灰(hui)。然(ran)后進(jin)行配料(liao)(liao)、磨(mo)細(xi)、混料(liao)(liao)、成(cheng)(cheng)型，最后經過高(gao)溫(wen)煅燒(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)出不同牌號的合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂。具體的煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)有半干(gan)法壓坯、隧(sui)道窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)；半干(gan)法壓球(qiu)、焦炭豎(shu)窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)；干(gan)法壓球(qiu)、高(gao)溫(wen)燃油豎(shu)窯(yao)和回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)。

1、半干(gan)法壓坯(pi)、隧道窯(yao)煅燒工藝該(gai)煅燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干(gan)法壓球、焦炭(tan)豎窯煅(duan)燒工藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)(sheng)產合(he)(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)是(shi)(shi)以(yi)輕(qing)燒(shao)(shao)白云石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂為原料。將輕(qing)燒(shao)(shao)白云石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂分(fen)別磨(mo)成(cheng)細粉，計量(liang)后按比(bi)例加(jia)(jia)入(ru)輪碾(nian)機中(zhong)再加(jia)(jia)水混(hun)合(he)(he)，混(hun)好(hao)的合(he)(he)成(cheng)料在雙輥壓(ya)球機上壓(ya)成(cheng)料球，干燥后裝(zhuang)入(ru)以(yi)焦(jiao)(jiao)炭(tan)或(huo)無(wu)煙(yan)煤(mei)為燃料的豎窯內煅燒(shao)(shao)。裝(zhuang)料方式(shi)是(shi)(shi)焦(jiao)(jiao)炭(tan)或(huo)無(wu)煙(yan)煤(mei)和(he)料球分(fen)層裝(zhuang)入(ru)。我國遼(liao)寧省生(sheng)(sheng)產合(he)(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)的企業中(zhong)，大部(bu)分(fen)采(cai)用(yong)該(gai)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)。所(suo)用(yong)豎窯的規格一般為3m×16m。該(gai)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)簡單，產品成(cheng)本低，但在煅燒(shao)(shao)過程中(zhong)料球和(he)焦(jiao)(jiao)炭(tan)混(hun)在一起，焦(jiao)(jiao)炭(tan)燃燒(shao)(shao)產生(sheng)(sheng)的灰(hui)分(fen)有一部(bu)分(fen)混(hun)入(ru)到料球中(zhong)，增加(jia)(jia)了(le)產品的雜質(zhi)含量(liang)。

3、干(gan)法壓球(qiu)、燃油豎窯煅燒工藝(yi)

該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝用(yong)于(yu)生產(chan)高(gao)純(chun)度(du)合(he)成鎂(mei)鈣砂。將高(gao)純(chun)度(du)輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)和輕(qing)燒(shao)白云石配料、混合(he)磨細后，直接(jie)將干粉料送入(ru)高(gao)壓壓球機中干壓成球，然后再送入(ru)高(gao)溫(wen)(wen)燃(ran)(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯內煅(duan)燒(shao)。這種煅(duan)燒(shao)工(gong)藝的優勢是燃(ran)(ran)(ran)(ran)料油(you)噴入(ru)到料層內，在料層內部燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)(wen)度(du)高(gao)，可(ke)達到1800℃以(yi)上(shang)；燃(ran)(ran)(ran)(ran)料燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)后不產(chan)生灰(hui)分，對物(wu)料的純(chun)度(du)沒有(you)(you)影響(xiang)。目前，國內采(cai)用(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝生產(chan)合(he)成鎂(mei)鈣砂的企業，只有(you)(you)南方(fang)一(yi)家公(gong)司。該(gai)公(gong)司燃(ran)(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯的規(gui)格為φ1.75m×11.5m，窯的工(gong)作(zuo)襯用(yong)高(gao)純(chun)度(du)堿性耐(nai)火制品砌筑，厚度(du)為350mm。工(gong)作(zuo)襯于(yu)窯體(ti)鋼(gang)殼之間用(yong)輕(qing)質保溫(wen)(wen)磚砌筑。以(yi)重柴油(you)為燃(ran)(ran)(ran)(ran)料，煅(duan)燒(shao)溫(wen)(wen)度(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排燒(shao)嘴(zui)(zui)，上(shang)下布置，間距900mm。每(mei)排設(she)計(ji)16支燒(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周均(jun)布。采(cai)用(yong)無(wu)冷卻燒(shao)嘴(zui)(zui)，每(mei)支燒(shao)嘴(zui)(zui)配一(yi)臺(tai)計(ji)量泵供(gong)油(you)，一(yi)次空氣由羅茨(ci)風(feng)機供(gong)應(ying)。實際生產(chan)中使用(yong)一(yi)排燒(shao)嘴(zui)(zui)。連續(xu)裝窯和出窯，全部自動(dong)化(hua)控制，生產(chan)能(neng)力。

4、干法壓球(qiu)、回轉窯煅燒工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。