目前我國生產無錫合成鎂鈣砂所(suo)使用的(de)原料(liao)有(you)菱(ling)鎂石(shi)、白云石(shi)和(he)(he)(he)石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)。所(suo)采用的(de)工(gong)藝(yi)為二步煅(duan)(duan)燒、入工(gong)合成工(gong)藝(yi)。即(ji)先將菱(ling)鎂石(shi)、白云石(shi)和(he)(he)(he)石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)在(zai)較低的(de)溫(wen)度(du)下輕(qing)燒，生(sheng)產出輕(qing)燒氧化鎂、輕(qing)燒白云石(shi)和(he)(he)(he)生(sheng)石(shi)灰(hui)(hui)。然后進行配(pei)料(liao)、磨細、混料(liao)、成型(xing)，最后經過高(gao)溫(wen)煅(duan)(duan)燒，煅(duan)(duan)燒出不同牌號的(de)合成鎂鈣砂(sha)。具體(ti)的(de)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)有(you)半(ban)干(gan)法壓(ya)坯(pi)、隧道窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)；半(ban)干(gan)法壓(ya)球、焦炭豎(shu)窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)；干(gan)法壓(ya)球、高(gao)溫(wen)燃油(you)豎(shu)窯(yao)(yao)和(he)(he)(he)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工(gong)藝該煅燒工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

該(gai)煅(duan)燒工藝(yi)生(sheng)產(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂是以輕燒白云石和輕燒氧化鎂為原料(liao)(liao)。將輕燒白云石和輕燒氧化鎂分(fen)別磨成(cheng)細(xi)粉，計(ji)量(liang)后按比例加(jia)入(ru)(ru)輪碾機中(zhong)再(zai)加(jia)水混合(he)(he)，混好的合(he)(he)成(cheng)料(liao)(liao)在雙(shuang)輥壓(ya)球(qiu)(qiu)機上壓(ya)成(cheng)料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)，干燥后裝入(ru)(ru)以焦(jiao)(jiao)炭或(huo)無(wu)煙煤為燃料(liao)(liao)的豎(shu)窯內(nei)煅(duan)燒。裝料(liao)(liao)方式(shi)是焦(jiao)(jiao)炭或(huo)無(wu)煙煤和料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)分(fen)層裝入(ru)(ru)。我國遼寧省生(sheng)產(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂的企業中(zhong)，大部分(fen)采(cai)用該(gai)煅(duan)燒工藝(yi)。所用豎(shu)窯的規格一般為3m×16m。該(gai)煅(duan)燒工藝(yi)簡單，產(chan)品成(cheng)本低，但(dan)在煅(duan)燒過程中(zhong)料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)和焦(jiao)(jiao)炭混在一起，焦(jiao)(jiao)炭燃燒產(chan)生(sheng)的灰(hui)分(fen)有一部分(fen)混入(ru)(ru)到料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)中(zhong)，增加(jia)了產(chan)品的雜質含量(liang)。

3、干(gan)法壓球、燃油豎窯煅燒工藝(yi)

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝用(yong)(yong)于(yu)生(sheng)產(chan)高(gao)純(chun)度(du)(du)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂。將高(gao)純(chun)度(du)(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石(shi)配料(liao)(liao)(liao)、混合磨細后(hou)，直接將干粉料(liao)(liao)(liao)送(song)入(ru)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機中干壓(ya)成(cheng)球，然后(hou)再送(song)入(ru)高(gao)溫燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種(zhong)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝的優(you)勢是燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)油(you)噴(pen)入(ru)到(dao)料(liao)(liao)(liao)層(ceng)內(nei)，在(zai)料(liao)(liao)(liao)層(ceng)內(nei)部燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)高(gao)，可達到(dao)1800℃以上(shang)；燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)生(sheng)灰(hui)分，對物料(liao)(liao)(liao)的純(chun)度(du)(du)沒有影(ying)響。目前，國內(nei)采用(yong)(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝生(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂的企業，只(zhi)有南方(fang)一(yi)家(jia)公(gong)司(si)。該公(gong)司(si)燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯的規格為φ1.75m×11.5m，窯的工(gong)(gong)(gong)(gong)作襯用(yong)(yong)高(gao)純(chun)度(du)(du)堿性耐(nai)火制品砌筑(zhu)，厚度(du)(du)為350mm。工(gong)(gong)(gong)(gong)作襯于(yu)窯體鋼殼之間用(yong)(yong)輕(qing)質(zhi)保溫磚砌筑(zhu)。以重柴(chai)油(you)為燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)>1800℃。設(she)(she)計4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，上(shang)下(xia)布(bu)置，間距900mm。每排(pai)設(she)(she)計16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，沿圓周均布(bu)。采用(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴配一(yi)臺計量泵供油(you)，一(yi)次空氣由(you)羅(luo)茨風機供應(ying)。實際生(sheng)產(chan)中使用(yong)(yong)一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴。連(lian)續裝窯和(he)出(chu)窯，全部自動化控制，生(sheng)產(chan)能力(li)。

4、干(gan)法(fa)壓球、回轉窯煅(duan)燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。