玻(bo)璃窯爐(lu)的(de)耗(hao)(hao)(hao)能(neng)(neng)量占(zhan)玻(bo)璃工(gong)廠總耗(hao)(hao)(hao)能(neng)(neng)的(de)75%以上，近年來，我們在玻(bo)璃料方、加料系(xi)統、燃燒系(xi)統、窯爐(lu)結構(gou)、窯體(ti)保溫、余熱利(li)用、作業控制等方面采(cai)取了(le)(le)很多節能(neng)(neng)措施，取得很大的(de)成績，不少廠的(de)燃耗(hao)(hao)(hao)指標(biao)已有(you)(you)明顯(xian)下降，有(you)(you)的(de)廠達到了(le)(le)一等爐(lu)或特等爐(lu)的(de)水平。但和國外相比，還有(you)(you)不小的(de)差距(ju).。就如何降低能(neng)(neng)耗(hao)(hao)(hao)的(de)問題(ti)，下面提出8條節能(neng)(neng)途(tu)徑：

　　、在不(bu)提高(gao)火焰溫(wen)度下提高(gao)玻(bo)璃液溫(wen)度

　　玻璃液溫度提(ti)高(gao)后就可加快熔(rong)化(hua)(hua)速度、縮短熔(rong)化(hua)(hua)時間，也就提(ti)高(gao)了產量降低了單(dan)耗(hao)。具體方法是：

　　(一)提高火焰(yan)空間對(dui)玻璃(li)液的輻射熱(re)量。

　　1.玻(bo)璃液(ye)是選擇性地吸收輻射能。小于3微米(mi)波長(chang)的(de)(de)能透過液(ye)面(mian)向下(xia)傳。能噴射出小于3微米(mi)波長(chang)輻射能的(de)(de)是火焰中的(de)(de)碳粒和(he)窯(yao)(yao)空(kong)間(jian)內墻表面(mian)。所(suo)以，提高火焰的(de)(de)黑度(du)(籍缺氧熱介或(huo)增碳措施(shi))和(he)保持窯(yao)(yao)砌體(ti)高的(de)(de)黑度(du)值(zhi)(與砌體(ti)表面(mian)的(de)(de)粗糙(cao)度(du)和(he)溫(wen)度(du)有關。粘土(tu)磚(zhuan)和(he)硅磚(zhuan)在高溫(wen)下(xia)的(de)(de)黑度(du)值(zhi)為：1000℃下(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)0.47-0.49。高溫(wen)下(xia)電熔耐火磚(zhuan)的(de)(de)黑度(du)值(zhi)為0.4-0.5)就(jiu)可(ke)增大火焰空(kong)間(jian)對玻(bo)璃液(ye)的(de)(de)輻射熱量(liang)。

　　2.消除液面(mian)附近(jin)“冷氣(qi)”膜。要注意小爐底(di)板離液面(mian)高度和火焰噴出角度。還可考慮采用吹(chui)氧(yang)助熔措施(國外以195-500米/秒速(su)度吹(chui)入氧(yang)后，加快(kuai)了(le)傳熱速(su)度，液面(mian)附近(jin)的火焰溫度提(ti)高了(le)100℃左右)。

　　(二)提高窯池內玻璃液溫(wen)度或溫(wen)度均(jun)勻性。

　　觀點是籍降低(di)液面(mian)溫度來提(ti)高火焰對玻璃液的傳(chuan)熱量。在液面(mian)溫度降低(di)的同時也就提(ti)高了池(chi)(chi)深方(fang)向玻璃液溫度的均(jun)(jun)勻性。欲實現上述觀點采取的措施是：1.池(chi)(chi)底鼓泡(pao)(要注(zhu)意鼓泡(pao)介質(zhi)的凈化(hua)和鼓泡(pao)磚的蝕損).2.加(jia)深池(chi)(chi)深。可加(jia)劇垂(chui)直(zhi)方(fang)向的對流，是池(chi)(chi)深上的玻璃液溫度均(jun)(jun)勻性提(ti)高。同時也適應熔(rong)(rong)化(hua)率的提(ti)高。3.窯(yao)體保(bao)溫。4.電助熔(rong)(rong)。

　　第二、強化均化

　　大多數工廠(chang)反映(ying)，均化是影(ying)響(xiang)產品質量的(de)(de)關(guan)鍵過程。目前，均化過程基本上處(chu)于“先(xian)天(tian)不(bu)足(zu)、后(hou)天(tian)失調(diao)”的(de)(de)狀況。配合料入(ru)窯(yao)后(hou)難以保持(chi)混合后(hou)的(de)(de)均勻(yun)程度(du)(du)造(zao)成了組成的(de)(de)不(bu)均勻(yun)。玻璃(li)液的(de)(de)熱透過性(xing)和窯(yao)向四周的(de)(de)散熱造(zao)成了溫(wen)度(du)(du)上的(de)(de)不(bu)均勻(yun)。單(dan)單(dan)依靠自然(ran)擴散來進行均化顯然(ran)是不(bu)能滿足(zu)的(de)(de)。

為(wei)此，必須要(yao)采(cai)取強制均化(hua)的(de)措施(shi)。當前行之有效(xiao)的(de)措施(shi)有：池(chi)低鼓泡(對(dui)深(shen)色(se)料(liao)(liao)最明顯(xian))，料(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)，工作料(liao)(liao)或料(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)底泄料(liao)(liao)(設(she)漏料(liao)(liao)孔)及料(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)電加(jia)(jia)熱(re).采(cai)用攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)措施(shi)時要(yao)注意攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)點位置攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器插(cha)入深(shen)度和攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)工藝，否則(ze)得不到理(li)想(xiang)的(de)效(xiao)果.國產攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器的(de)材質(zhi)是急需(xu)解決的(de)問題.表面液(ye)流不僅能加(jia)(jia)強橫向流提高溫度均勻性，還能拉走液(ye)面的(de)臟料(liao)(liao)和結皮.耳遲大(da)小要(yao)合(he)適，不要(yao)造成太多的(de)熱(re)量損(sun)失，泄料(liao)(liao)可以(yi)是連(lian)續的(de)或間(jian)斷的(de)。

電(dian)加熱能(neng)明顯改善(shan)料(liao)道池(chi)深方(fang)(fang)向的溫度(du)均勻性，但(dan)料(liao)到水平面的溫度(du)分(fen)布不(bu)一定(ding)都(dou)好轉。電(dian)極(ji)形狀(zhuang)，電(dian)基(ji)間玻璃液電(dian)阻的確定(ding)和(he)電(dian)極(ji)調節、安裝、維護的方(fang)(fang)法是采(cai)用加熱時(shi)需(xu)注意的問題(ti)。在采(cai)取(qu)強制均化措(cuo)施的同時(shi)，仍(reng)要(yao)充(chong)分(fen)發揮自然擴散的作用。所以，在設計是要(yao)慎(shen)重考慮工作部大小和(he)供料(liao)道長(chang)度(du)。

　　第三(san)、減少(shao)無用熱量

　　(一(yi))減少無法利用(yong)(yong)的(de)(de)(de)熱(re)量(liang)，如(ru)(ru)窯體(ti)表(biao)面散熱(re)量(liang)、孔(kong)口(kou)(kou)輻射(she)熱(re)量(liang)、孔(kong)口(kou)(kou)和(he)磚縫(feng)逸出氣體(ti)帶走(zou)的(de)(de)(de)熱(re)量(liang)等。采(cai)取的(de)(de)(de)措施(shi)有：1.窯體(ti)保溫。我國(guo)采(cai)用(yong)(yong)窯體(ti)保溫數(shu)年(nian)來效國(guo)顯著。但(dan)只是初級階段，還可以進一(yi)步提高(gao)保溫效果。方向(xiang)是搞多(duo)層(ceng)組合(he)型保溫層(ceng)，采(cai)用(yong)(yong)復合(he)式(如(ru)(ru)夾層(ceng)型、填充型)隔熱(re)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)，發(fa)展散狀混(hun)凝土(tu)型隔熱(re)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)，研制與(yu)各種(zhong)耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)配套的(de)(de)(de)密封料(liao)(liao)(liao)等等。2.孔(kong)口(kou)(kou)與(yu)磚縫(feng)的(de)(de)(de)密封。要注(zhu)意的(de)(de)(de)是加料(liao)(liao)(liao)口(kou)(kou)、測溫孔(kong)、看火(huo)(huo)孔(kong)等處。有條件的(de)(de)(de)應選用(yong)(yong)全封閉(bi)型的(de)(de)(de)加料(liao)(liao)(liao)機(如(ru)(ru)螺旋式、裹入式)，改用(yong)(yong)剛玉嵌入管(guan)來測溫，采(cai)用(yong)(yong)工業電視(shi)來觀察(cha)火(huo)(huo)焰和(he)化料(liao)(liao)(liao)情況。3.窯爐的(de)(de)(de)大型化。窯規(gui)模越大，單位產量(liang)的(de)(de)(de)散熱(re)量(liang)越低。

　　(二)減(jian)(jian)少重復加熱(re)的(de)熱(re)量。主要(yao)是要(yao)減(jian)(jian)少回流(liu)玻(bo)璃液(ye)重復加熱(re)消(xiao)耗的(de)熱(re)量(通常，此(ci)熱(re)量要(yao)占玻(bo)璃熔化耗熱(re)量的(de)十分之一左右)。采取的(de)措施有：設(she)窯坎，流(liu)液(ye)洞下沉(chen)，適當減(jian)(jian)小流(liu)液(ye)洞高度和適當降低(di)進流(liu)液(ye)洞的(de)玻(bo)璃液(ye)溫度。

　　第四、淺層澄(cheng)清，深層取料，控制(zhi)液流按單通道直流方(fang)向流動(dong)

　　這是從提(ti)(ti)高澄(cheng)清區(qu)玻(bo)(bo)璃(li)液(ye)(ye)溫度，減少回流和選取優質玻(bo)(bo)璃(li)液(ye)(ye)入流液(ye)(ye)洞的(de)(de)(de)觀(guan)點(dian)出發的(de)(de)(de)。這樣可(ke)提(ti)(ti)高玻(bo)(bo)璃(li)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)產量、質量和減少回流玻(bo)(bo)璃(li)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)損失。欲實現上述觀(guan)點(dian)采取的(de)(de)(de)措施是：設(she)矮闊(kuo)窯坎以(yi)減淺澄(cheng)清池(chi)以(yi)下(xia)沉流液(ye)(ye)洞(熔(rong)化深色(se)料時(shi)可(ke)不(bu)下(xia)沉)。

　　第五、穩定的供料(liao)系統

　　料(liao)滴(di)形狀、大小和(he)(he)溫(wen)度(du)的穩(wen)(wen)定是(shi)保證成(cheng)型質(zhi)量和(he)(he)產(chan)(chan)量的前提。供(gong)料(liao)道(dao)與工作部之間的分隔(ge)程度(du)以及(ji)料(liao)道(dao)的斷(duan)面、尺寸、保溫(wen)情況、加熱(re)系統(tong)與冷卻系統(tong)是(shi)影響穩(wen)(wen)定供(gong)料(liao)的主要因(yin)素。供(gong)料(liao)道(dao)與工作部件(jian)間全分隔(ge)能(neng)(neng)使料(liao)道(dao)保持獨立(li)作業(ye)制度(du)，不(bu)受(shou)干擾。有些(xie)廠(chang)不(bu)用全分隔(ge)，籍熔化部熱(re)量來加熱(re)料(liao)道(dao)的做法(fa)是(shi)值得商榷的。料(liao)道(dao)底部橫(heng)斷(duan)面呈馬鞍(an)形能(neng)(neng)減少橫(heng)向溫(wen)差。適當加深料(liao)盆可增大靜壓頭(tou)，使料(liao)滴(di)溫(wen)度(du)較(jiao)穩(wen)(wen)定。料(liao)道(dao)長度(du)和(he)(he)寬(kuan)度(du)要根據(ju)流(liu)料(liao)量、產(chan)(chan)量大小來確定。

料道(dao)偏長些對調(diao)節(jie)溫(wen)度(du)有(you)利，能在較大(da)范圍內適應流(liu)料量的(de)變化。料道(dao)的(de)散熱(re)量很大(da)，尤其是料盆處。所(suo)以要加強保溫(wen)。加熱(re)和(he)冷(leng)卻系(xi)統要能靈便、可(ke)靠的(de)調(diao)節(jie)玻(bo)璃液的(de)溫(wen)度(du)，并保持溫(wen)度(du)的(de)均勻性。冷(leng)卻系(xi)統起粗調(diao)作用(yong)，加熱(re)系(xi)統起細調(diao)作用(yong)。大(da)多數人認為(wei)，多噴(pen)咀煤氣加熱(re)和(he)電加熱(re)相結合的(de)系(xi)統是較理(li)想的(de)。

　　第六、改變料方和配合料球(qiu)化(hua)

　　(一)在料方中摻入少量(liang)助熔組(zu)份，如鋰(li)云(yun)母之類能降低玻(bo)璃(li)熔化(hua)溫度，加速(su)玻(bo)璃(li)熔化(hua)。出料量(liang)明顯(xian)增加。

　　(二)配合(he)料球化(hua)。配合(he)料定形處(chu)理是大(da)家關(guan)心的問題。我(wo)們主張用干(gan)法(fa)球化(hua)處(chu)理，配合(he)料在不加粘結(jie)劑下(xia)壓(ya)成小球粒，能消除(chu)窯內外的粉塵，加速(su)固相反應，增(zeng)加配合(he)料與玻璃液的接觸面積。這(zhe)樣就可縮短(duan)熔化(hua)時(shi)間和延長爐(lu)齡，單位耗熱量亦隨之降低。

　　第(di)七、利(li)用可用熱量

　　(一(yi))燃料要充(chong)分燃燒(shao)，把熱量(liang)全部放出來(lai)。為(wei)此，燒(shao)油時要選擇霧化(hua)(hua)效(xiao)果好的(de)油噴(pen)咀(ju)(如(ru)國產GNB型內混式(shi)噴(pen)咀(ju)和引(yin)進的(de)日本、美國、西德的(de)機(ji)械——介(jie)質(zhi)霧化(hua)(hua)復合(he)噴(pen)咀(ju))，采用強化(hua)(hua)霧化(hua)(hua)的(de)措施以及設(she)計與噴(pen)咀(ju)相配合(he)的(de)小爐結構和胸墻高度。燒(shao)煤氣時要確定合(he)適的(de)空、煤氣動量(liang)比，并(bing)使空氣包圍煤氣。

　　(二)提高(gao)換熱(re)效率，盡(jin)可能提高(gao)空氣預熱(re)溫度，為此，要增大格(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)受熱(re)表面積(ji)(ji)，采(cai)用(yong)較高(gao)的(de)格(ge)子(zi)(zi)體(ti)(ti)(ti)，采(cai)用(yong)新穎格(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)及其排列方式(shi)(如(ru)十字形和筒形磚(zhuan)(zhuan)、排列成(cheng)編(bian)籃式(shi)或煙囪式(shi))。還要研(yan)究格(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)材質和格(ge)子(zi)(zi)體(ti)(ti)(ti)內氣流(liu)分布的(de)均(jun)勻性(xing)(氣流(liu)分布均(jun)勻性(xing)與格(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)利用(yong)率直接有(you)關(guan)。影(ying)響分布均(jun)勻性(xing)的(de)因(yin)素(su)有(you)格(ge)子(zi)(zi)體(ti)(ti)(ti)的(de)構筑系(xi)數，格(ge)子(zi)(zi)體(ti)(ti)(ti)上部和下部通(tong)道體(ti)(ti)(ti)積(ji)(ji)與格(ge)子(zi)(zi)體(ti)(ti)(ti)體(ti)(ti)(ti)積(ji)(ji)的(de)比值等(deng))。

　　(三)煙(yan)氣余熱(re)(re)利(li)用。從(cong)蓄熱(re)(re)室排出的煙(yan)氣所攜帶的熱(re)(re)量在允許(xu)條件下應盡量回收。不(bu)少廠在煙(yan)道系統(tong)內(nei)設置廢熱(re)(re)鍋爐。個別(bie)廠還安裝了熱(re)(re)管(guan)來回收熱(re)(re)量。此外，應該研究怎樣利(li)用煙(yan)氣余熱(re)(re)來加熱(re)(re)甚至(zhi)燒結(jie)配合料。

　　第八、采用優質耐火材料并合理配(pei)套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（草莓視頻下載app:阜新電熔鎂砂、草莓視頻下載app:阜新重燒鎂砂），鋯質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、鉻質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、剛(gang)玉質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、尖(jian)晶石質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)和堿性耐火(huo)材料(liao)，高密度、高強度耐火(huo)材料(liao)等)并給予合理配(pei)套，使窯(yao)爐(lu)整(zheng)體的(de)(de)(de)使用期限同(tong)(tong)步增(zeng)長(chang)(chang)。眾所周知(zhi)，砌爐(lu)材料(liao)的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)對(dui)窯(yao)產(chan)量(liang)、玻(bo)(bo)(bo)璃(li)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)、燃料(liao)消耗量(liang)和爐(lu)齡的(de)(de)(de)影響至關重要。與(yu)國外相(xiang)比(bi)，我(wo)國玻(bo)(bo)(bo)璃(li)窯(yao)爐(lu)使用耐火(huo)材料(liao)的(de)(de)(de)品種、規格和質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)尚存在相(xiang)當的(de)(de)(de)差距。從長(chang)(chang)遠(yuan)觀點來看，在耐火(huo)材料(liao)上多花些費用是值得的(de)(de)(de)。玻(bo)(bo)(bo)璃(li)窯(yao)爐(lu)節能涉(she)及面廣，需要多方配(pei)合，共同(tong)(tong)努力，才能見效。