玻(bo)璃(li)窯爐的(de)耗能量(liang)占玻(bo)璃(li)工廠(chang)總耗能的(de)75%以(yi)上，近年來，我們在玻(bo)璃(li)料(liao)方(fang)(fang)、加料(liao)系統、燃(ran)燒系統、窯爐結構、窯體保溫、余熱利用、作業控制等方(fang)(fang)面(mian)采取了很多節(jie)能措施(shi)，取得很大的(de)成(cheng)績，不(bu)少廠(chang)的(de)燃(ran)耗指標(biao)已(yi)有(you)明顯下(xia)降，有(you)的(de)廠(chang)達到了一等爐或特等爐的(de)水平。但和(he)國外(wai)相比，還(huan)有(you)不(bu)小的(de)差距(ju).。就如(ru)何(he)降低能耗的(de)問題(ti)，下(xia)面(mian)提出8條節(jie)能途徑：

　　、在不提高火焰溫度(du)下提高玻璃液溫度(du)

　　玻璃液(ye)溫(wen)度提(ti)高后就(jiu)可(ke)加快(kuai)熔(rong)化速度、縮短熔(rong)化時間，也就(jiu)提(ti)高了產量降低了單耗。具體方法是：

　　(一)提高火焰空(kong)間對玻璃液(ye)的輻射熱量。

　　1.玻(bo)璃液是選擇(ze)性地吸收輻(fu)射能。小于3微米波(bo)(bo)長(chang)的(de)(de)能透過液面向下(xia)(xia)傳。能噴射出小于3微米波(bo)(bo)長(chang)輻(fu)射能的(de)(de)是火(huo)焰(yan)中的(de)(de)碳(tan)粒和(he)窯空間內墻表(biao)面。所以，提高火(huo)焰(yan)的(de)(de)黑(hei)(hei)度(du)(du)(籍缺氧(yang)熱(re)介或增碳(tan)措施(shi))和(he)保(bao)持窯砌體高的(de)(de)黑(hei)(hei)度(du)(du)值(zhi)(zhi)(與砌體表(biao)面的(de)(de)粗糙(cao)度(du)(du)和(he)溫度(du)(du)有關。粘土磚(zhuan)(zhuan)和(he)硅(gui)磚(zhuan)(zhuan)在高溫下(xia)(xia)的(de)(de)黑(hei)(hei)度(du)(du)值(zhi)(zhi)為(wei)：1000℃下(xia)(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)(xia)0.47-0.49。高溫下(xia)(xia)電熔耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)黑(hei)(hei)度(du)(du)值(zhi)(zhi)為(wei)0.4-0.5)就可增大火(huo)焰(yan)空間對玻(bo)璃液的(de)(de)輻(fu)射熱(re)量。

　　2.消除(chu)液面附近“冷氣(qi)”膜。要注(zhu)意(yi)小爐底(di)板(ban)離液面高(gao)度(du)(du)(du)和火焰噴出角度(du)(du)(du)。還(huan)可考慮采用吹氧助熔措施(國外以195-500米(mi)/秒速度(du)(du)(du)吹入氧后，加快(kuai)了傳熱速度(du)(du)(du)，液面附近的(de)火焰溫度(du)(du)(du)提(ti)高(gao)了100℃左右)。

　　(二)提高窯池內玻璃(li)液溫(wen)度或溫(wen)度均勻性。

　　觀點是(shi)籍(ji)降低液面溫(wen)度(du)來提(ti)高(gao)火焰對玻璃(li)液的(de)(de)傳熱量。在液面溫(wen)度(du)降低的(de)(de)同時也就提(ti)高(gao)了池(chi)深(shen)(shen)方向玻璃(li)液溫(wen)度(du)的(de)(de)均勻(yun)性。欲實現上述觀點采取的(de)(de)措施是(shi)：1.池(chi)底鼓(gu)泡(要(yao)注意鼓(gu)泡介質的(de)(de)凈化和鼓(gu)泡磚(zhuan)的(de)(de)蝕損).2.加深(shen)(shen)池(chi)深(shen)(shen)。可(ke)加劇垂直方向的(de)(de)對流(liu)，是(shi)池(chi)深(shen)(shen)上的(de)(de)玻璃(li)液溫(wen)度(du)均勻(yun)性提(ti)高(gao)。同時也適應(ying)熔化率的(de)(de)提(ti)高(gao)。3.窯體保溫(wen)。4.電(dian)助熔。

　　第二、強化均化

　　大多數工廠反映(ying)，均化是(shi)影響產品質量的關鍵(jian)過(guo)程。目前(qian)，均化過(guo)程基本上處于“先天(tian)不足(zu)、后(hou)天(tian)失調”的狀況(kuang)。配合(he)料入窯后(hou)難以保持混合(he)后(hou)的均勻(yun)(yun)程度造(zao)成(cheng)了組成(cheng)的不均勻(yun)(yun)。玻璃液的熱透(tou)過(guo)性和窯向四(si)周的散(san)熱造(zao)成(cheng)了溫度上的不均勻(yun)(yun)。單單依靠自(zi)然(ran)擴散(san)來(lai)進行均化顯然(ran)是(shi)不能滿足(zu)的。

為此，必(bi)須要(yao)(yao)(yao)采取強(qiang)制均化的(de)(de)措施。當前(qian)行之有(you)效的(de)(de)措施有(you)：池(chi)低(di)鼓泡(對深(shen)色(se)料(liao)最明顯)，料(liao)道(dao)(dao)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)，工(gong)作料(liao)或料(liao)道(dao)(dao)底(di)泄料(liao)(設漏料(liao)孔)及(ji)料(liao)道(dao)(dao)電加熱.采用(yong)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)措施時要(yao)(yao)(yao)注(zhu)意攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)點位置攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)插(cha)入(ru)深(shen)度(du)和(he)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)工(gong)藝(yi)，否(fou)則得不到理想的(de)(de)效果.國產攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)的(de)(de)材質(zhi)是(shi)急需解決(jue)的(de)(de)問題.表面液(ye)流不僅能加強(qiang)橫向(xiang)流提高溫度(du)均勻(yun)性，還能拉(la)走液(ye)面的(de)(de)臟(zang)料(liao)和(he)結皮(pi).耳遲(chi)大小要(yao)(yao)(yao)合適(shi)，不要(yao)(yao)(yao)造成(cheng)太多的(de)(de)熱量(liang)損失(shi)，泄料(liao)可以是(shi)連續(xu)的(de)(de)或間(jian)斷的(de)(de)。

電加(jia)熱(re)能明顯(xian)改善(shan)料(liao)道池深方向(xiang)的(de)溫(wen)度(du)均(jun)勻性，但料(liao)到水平面的(de)溫(wen)度(du)分布不一定(ding)都(dou)好(hao)轉。電極(ji)形狀，電基間(jian)玻璃液(ye)電阻(zu)的(de)確定(ding)和電極(ji)調(diao)節、安裝、維護的(de)方法是采用加(jia)熱(re)時(shi)需注意的(de)問題。在采取強制均(jun)化措施的(de)同時(shi)，仍要充分發揮自(zi)然擴散的(de)作用。所以，在設計是要慎重考慮工作部(bu)大小和供(gong)料(liao)道長度(du)。

　　第(di)三、減少無用熱量

　　(一(yi)(yi))減(jian)少無法利用(yong)的(de)(de)(de)熱(re)量，如窯(yao)體表面(mian)散熱(re)量、孔口(kou)(kou)(kou)(kou)輻射熱(re)量、孔口(kou)(kou)(kou)(kou)和(he)磚縫逸(yi)出氣體帶走(zou)的(de)(de)(de)熱(re)量等(deng)(deng)。采(cai)取(qu)的(de)(de)(de)措(cuo)施有(you)：1.窯(yao)體保溫(wen)(wen)(wen)。我(wo)國(guo)采(cai)用(yong)窯(yao)體保溫(wen)(wen)(wen)數年(nian)來(lai)(lai)效(xiao)國(guo)顯著。但只是初(chu)級階段，還可以進(jin)一(yi)(yi)步提高(gao)保溫(wen)(wen)(wen)效(xiao)果(guo)。方向(xiang)是搞(gao)多層組合(he)型保溫(wen)(wen)(wen)層，采(cai)用(yong)復合(he)式(如夾層型、填充(chong)型)隔熱(re)材(cai)料，發(fa)展(zhan)散狀混凝土型隔熱(re)材(cai)料，研制(zhi)與各種耐火材(cai)料配套(tao)的(de)(de)(de)密封(feng)料等(deng)(deng)等(deng)(deng)。2.孔口(kou)(kou)(kou)(kou)與磚縫的(de)(de)(de)密封(feng)。要注意的(de)(de)(de)是加料口(kou)(kou)(kou)(kou)、測溫(wen)(wen)(wen)孔、看火孔等(deng)(deng)處(chu)。有(you)條件的(de)(de)(de)應選用(yong)全(quan)封(feng)閉型的(de)(de)(de)加料機(如螺旋式、裹入(ru)式)，改用(yong)剛玉嵌入(ru)管來(lai)(lai)測溫(wen)(wen)(wen)，采(cai)用(yong)工(gong)業電視來(lai)(lai)觀察火焰和(he)化料情況(kuang)。3.窯(yao)爐(lu)的(de)(de)(de)大型化。窯(yao)規模越大，單位產量的(de)(de)(de)散熱(re)量越低。

　　(二)減(jian)少(shao)重復加熱(re)(re)的(de)熱(re)(re)量(liang)(liang)。主要是要減(jian)少(shao)回(hui)流(liu)玻璃(li)(li)液重復加熱(re)(re)消耗的(de)熱(re)(re)量(liang)(liang)(通常，此熱(re)(re)量(liang)(liang)要占玻璃(li)(li)熔化(hua)耗熱(re)(re)量(liang)(liang)的(de)十分(fen)之一左右)。采取(qu)的(de)措施有：設窯坎，流(liu)液洞(dong)下沉，適(shi)當減(jian)小流(liu)液洞(dong)高(gao)度(du)和適(shi)當降低進流(liu)液洞(dong)的(de)玻璃(li)(li)液溫度(du)。

　　第(di)四、淺(qian)層(ceng)澄清，深(shen)層(ceng)取料(liao)，控制液(ye)流(liu)按單通道直(zhi)流(liu)方向流(liu)動

　　這(zhe)是(shi)從提高(gao)澄(cheng)清區玻(bo)璃液(ye)溫度(du)，減少回流和(he)選取優質(zhi)玻(bo)璃液(ye)入流液(ye)洞的(de)(de)(de)觀(guan)點出發的(de)(de)(de)。這(zhe)樣可(ke)提高(gao)玻(bo)璃液(ye)的(de)(de)(de)產量、質(zhi)量和(he)減少回流玻(bo)璃液(ye)的(de)(de)(de)損失。欲實現上(shang)述觀(guan)點采(cai)取的(de)(de)(de)措施是(shi)：設矮闊窯坎以減淺澄(cheng)清池以下沉流液(ye)洞(熔(rong)化深(shen)色料時可(ke)不(bu)下沉)。

　　第(di)五、穩(wen)定的供料系統

　　料(liao)(liao)(liao)滴形狀、大小和溫(wen)度的(de)(de)穩(wen)定是(shi)保(bao)證成型(xing)質量(liang)(liang)和產量(liang)(liang)的(de)(de)前提。供(gong)料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)與工作部(bu)(bu)(bu)之間(jian)的(de)(de)分(fen)(fen)隔(ge)程度以及料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)的(de)(de)斷面、尺寸(cun)、保(bao)溫(wen)情況、加(jia)熱系(xi)統與冷卻系(xi)統是(shi)影響穩(wen)定供(gong)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)主要因素。供(gong)料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)與工作部(bu)(bu)(bu)件間(jian)全分(fen)(fen)隔(ge)能(neng)使料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)保(bao)持(chi)獨立作業(ye)制(zhi)度，不受(shou)干擾。有些廠不用全分(fen)(fen)隔(ge)，籍熔化部(bu)(bu)(bu)熱量(liang)(liang)來加(jia)熱料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)的(de)(de)做法是(shi)值(zhi)得商榷的(de)(de)。料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)底(di)部(bu)(bu)(bu)橫斷面呈馬鞍(an)形能(neng)減少橫向溫(wen)差。適當加(jia)深料(liao)(liao)(liao)盆可增大靜壓(ya)頭，使料(liao)(liao)(liao)滴溫(wen)度較(jiao)穩(wen)定。料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)長度和寬度要根據流料(liao)(liao)(liao)量(liang)(liang)、產量(liang)(liang)大小來確定。

料(liao)道(dao)偏長些(xie)對調(diao)節溫(wen)(wen)度有利，能在較大(da)范圍內適應流料(liao)量的(de)(de)變化。料(liao)道(dao)的(de)(de)散熱(re)量很(hen)大(da)，尤(you)其是(shi)料(liao)盆處。所以要加(jia)(jia)強保溫(wen)(wen)。加(jia)(jia)熱(re)和冷卻(que)系統(tong)要能靈便(bian)、可(ke)靠的(de)(de)調(diao)節玻璃液的(de)(de)溫(wen)(wen)度，并保持溫(wen)(wen)度的(de)(de)均勻性。冷卻(que)系統(tong)起(qi)粗(cu)調(diao)作用，加(jia)(jia)熱(re)系統(tong)起(qi)細調(diao)作用。大(da)多數(shu)人認為，多噴咀煤氣加(jia)(jia)熱(re)和電(dian)加(jia)(jia)熱(re)相(xiang)結合的(de)(de)系統(tong)是(shi)較理(li)想(xiang)的(de)(de)。

　　第六、改變(bian)料方和配合料球化

　　(一)在料方中(zhong)摻入少量助(zhu)熔組份，如(ru)鋰云母之類(lei)能降低玻璃熔化(hua)溫度，加速玻璃熔化(hua)。出料量明顯增(zeng)加。

　　(二(er))配合(he)(he)(he)料(liao)球(qiu)化。配合(he)(he)(he)料(liao)定形處(chu)理是大家關(guan)心的(de)問題。我(wo)們主張用(yong)干法球(qiu)化處(chu)理，配合(he)(he)(he)料(liao)在不加粘結劑下壓成小(xiao)球(qiu)粒(li)，能(neng)消除窯內外的(de)粉塵，加速固相反應，增(zeng)加配合(he)(he)(he)料(liao)與(yu)玻(bo)璃(li)液的(de)接觸面(mian)積。這樣就可縮短熔化時間和(he)延長爐齡，單位耗熱量亦(yi)隨之降低。

　　第(di)七(qi)、利用可用熱量(liang)

　　(一(yi))燃(ran)料要(yao)充分燃(ran)燒(shao)，把(ba)熱量(liang)全(quan)部放出來。為此，燒(shao)油(you)時(shi)要(yao)選(xuan)擇霧化(hua)效果好的油(you)噴(pen)(pen)咀(ju)(如國(guo)產GNB型內混式(shi)噴(pen)(pen)咀(ju)和引進的日本、美國(guo)、西德的機械——介質(zhi)霧化(hua)復合噴(pen)(pen)咀(ju))，采用強化(hua)霧化(hua)的措施以及設(she)計與噴(pen)(pen)咀(ju)相配合的小爐結構和胸墻高度(du)。燒(shao)煤(mei)氣時(shi)要(yao)確定(ding)合適的空、煤(mei)氣動量(liang)比，并使空氣包圍煤(mei)氣。

　　(二)提(ti)高換熱(re)效率，盡可(ke)能(neng)提(ti)高空氣預熱(re)溫度(du)，為此，要增大(da)格子(zi)(zi)磚(zhuan)受(shou)熱(re)表(biao)面積，采用較高的(de)(de)(de)(de)格子(zi)(zi)體(ti)，采用新穎(ying)格子(zi)(zi)磚(zhuan)及(ji)其排(pai)列方式(shi)(如十(shi)字形和筒形磚(zhuan)、排(pai)列成編(bian)籃式(shi)或(huo)煙囪(cong)式(shi))。還要研究(jiu)格子(zi)(zi)磚(zhuan)材質和格子(zi)(zi)體(ti)內氣流分布的(de)(de)(de)(de)均勻(yun)性(xing)(xing)(氣流分布均勻(yun)性(xing)(xing)與格子(zi)(zi)磚(zhuan)利(li)用率直接有關。影(ying)響分布均勻(yun)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)因素有格子(zi)(zi)體(ti)的(de)(de)(de)(de)構筑系數，格子(zi)(zi)體(ti)上部和下部通(tong)道(dao)體(ti)積與格子(zi)(zi)體(ti)體(ti)積的(de)(de)(de)(de)比值等)。

　　(三)煙(yan)氣(qi)余熱(re)利(li)用。從(cong)蓄熱(re)室排出的煙(yan)氣(qi)所(suo)攜(xie)帶(dai)的熱(re)量在允許條件下應盡量回收。不少廠在煙(yan)道系(xi)統內(nei)設置(zhi)廢熱(re)鍋爐。個別廠還(huan)安裝了熱(re)管來回收熱(re)量。此(ci)外，應該研究怎樣利(li)用煙(yan)氣(qi)余熱(re)來加熱(re)甚至(zhi)燒結配合料。

　　第八(ba)、采用優質耐火材料并合理配套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（草莓視頻下載app:聊城電熔鎂砂、草莓視頻下載app:聊城重燒鎂砂），鋯質(zhi)(zhi)、鉻質(zhi)(zhi)、剛玉質(zhi)(zhi)、尖晶石(shi)質(zhi)(zhi)和(he)堿(jian)性耐火材(cai)(cai)(cai)料(liao)，高密度、高強度耐火材(cai)(cai)(cai)料(liao)等)并(bing)給予合理配套，使(shi)窯(yao)爐(lu)(lu)(lu)整體的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)期限同步增長(chang)。眾所周(zhou)知，砌爐(lu)(lu)(lu)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)對窯(yao)產(chan)量(liang)(liang)、玻(bo)璃(li)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)、燃料(liao)消耗量(liang)(liang)和(he)爐(lu)(lu)(lu)齡的(de)(de)影響至關重要。與國(guo)外相(xiang)比，我國(guo)玻(bo)璃(li)窯(yao)爐(lu)(lu)(lu)使(shi)用(yong)(yong)耐火材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)品種、規格和(he)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)尚存在(zai)(zai)相(xiang)當(dang)的(de)(de)差距。從長(chang)遠觀點(dian)來看，在(zai)(zai)耐火材(cai)(cai)(cai)料(liao)上多花些費用(yong)(yong)是值得的(de)(de)。玻(bo)璃(li)窯(yao)爐(lu)(lu)(lu)節(jie)能涉及(ji)面廣，需要多方配合，共同努力，才(cai)能見效。