玻璃(li)窯(yao)爐的(de)(de)耗(hao)能(neng)量占(zhan)玻璃(li)工廠(chang)總耗(hao)能(neng)的(de)(de)75%以(yi)上，近年來，我們在玻璃(li)料方、加料系統、燃燒系統、窯(yao)爐結構、窯(yao)體保溫、余熱利用、作業控制等(deng)方面采取了很多節能(neng)措施，取得很大的(de)(de)成績，不少廠(chang)的(de)(de)燃耗(hao)指標已(yi)有明(ming)顯(xian)下降(jiang)，有的(de)(de)廠(chang)達到了一等(deng)爐或特等(deng)爐的(de)(de)水平。但和(he)國外相比，還(huan)有不小的(de)(de)差距.。就如(ru)何(he)降(jiang)低能(neng)耗(hao)的(de)(de)問題(ti)，下面提(ti)出8條(tiao)節能(neng)途徑：

　　、在(zai)不提(ti)高火焰溫度下提(ti)高玻璃液溫度

　　玻璃液溫度提高后就可加(jia)快熔化(hua)速(su)度、縮(suo)短熔化(hua)時間(jian)，也就提高了(le)產量降低了(le)單耗。具(ju)體方(fang)法是：

　　(一(yi))提(ti)高火(huo)焰空間對(dui)玻璃液(ye)的輻(fu)射(she)熱量。

　　1.玻璃(li)液是選擇性地吸收(shou)輻射(she)能(neng)(neng)。小于3微米波長(chang)的能(neng)(neng)透(tou)過液面向下傳。能(neng)(neng)噴射(she)出小于3微米波長(chang)輻射(she)能(neng)(neng)的是火(huo)(huo)焰(yan)中(zhong)的碳粒和窯空間(jian)內(nei)墻表面。所以(yi)，提高(gao)火(huo)(huo)焰(yan)的黑度(du)(籍缺氧熱介或增碳措施)和保持窯砌體(ti)高(gao)的黑度(du)值(與砌體(ti)表面的粗糙(cao)度(du)和溫(wen)(wen)度(du)有關。粘土磚(zhuan)和硅磚(zhuan)在高(gao)溫(wen)(wen)下的黑度(du)值為：1000℃下0.61-0.62、1200℃下0.52-0.53、1400℃下0.47-0.49。高(gao)溫(wen)(wen)下電熔耐火(huo)(huo)磚(zhuan)的黑度(du)值為0.4-0.5)就可增大(da)火(huo)(huo)焰(yan)空間(jian)對玻璃(li)液的輻射(she)熱量(liang)。

　　2.消除液(ye)面(mian)附近(jin)“冷氣”膜(mo)。要注意小爐底板離液(ye)面(mian)高度和火焰(yan)噴出角(jiao)度。還可考(kao)慮采用(yong)吹氧助熔(rong)措施(國外以195-500米/秒(miao)速度吹入(ru)氧后，加快了傳熱速度，液(ye)面(mian)附近(jin)的火焰(yan)溫度提高了100℃左右(you))。

　　(二)提高(gao)窯池內玻璃液溫度(du)或溫度(du)均勻性。

　　觀點(dian)是籍(ji)降低液(ye)面溫度(du)來(lai)提高(gao)(gao)火焰(yan)對玻(bo)(bo)璃(li)液(ye)的(de)(de)(de)傳(chuan)熱(re)量。在液(ye)面溫度(du)降低的(de)(de)(de)同(tong)時也(ye)就(jiu)提高(gao)(gao)了(le)池(chi)深(shen)方向玻(bo)(bo)璃(li)液(ye)溫度(du)的(de)(de)(de)均勻(yun)性。欲實現上述觀點(dian)采(cai)取的(de)(de)(de)措施是：1.池(chi)底鼓(gu)泡(pao)(要注意鼓(gu)泡(pao)介質的(de)(de)(de)凈(jing)化(hua)和鼓(gu)泡(pao)磚(zhuan)的(de)(de)(de)蝕(shi)損(sun)).2.加深(shen)池(chi)深(shen)。可加劇垂直方向的(de)(de)(de)對流，是池(chi)深(shen)上的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)液(ye)溫度(du)均勻(yun)性提高(gao)(gao)。同(tong)時也(ye)適應(ying)熔化(hua)率的(de)(de)(de)提高(gao)(gao)。3.窯體保溫。4.電助(zhu)熔。

　　第二、強化均化

　　大多(duo)數工(gong)廠反映，均(jun)(jun)化(hua)是影(ying)響產品質量的(de)關鍵(jian)過程(cheng)。目(mu)前(qian)，均(jun)(jun)化(hua)過程(cheng)基本上(shang)處于“先(xian)天不足、后天失調”的(de)狀況。配(pei)合料入(ru)窯后難以保持混合后的(de)均(jun)(jun)勻(yun)程(cheng)度造成了(le)(le)組成的(de)不均(jun)(jun)勻(yun)。玻璃液的(de)熱透(tou)過性和窯向四周(zhou)的(de)散(san)熱造成了(le)(le)溫度上(shang)的(de)不均(jun)(jun)勻(yun)。單單依靠自然(ran)擴散(san)來(lai)進行均(jun)(jun)化(hua)顯然(ran)是不能滿足的(de)。

為此，必須要采取強制均化的(de)(de)(de)(de)措(cuo)施。當(dang)前行之有效的(de)(de)(de)(de)措(cuo)施有：池低鼓泡(對深色料(liao)(liao)(liao)(liao)最明(ming)顯)，料(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)攪(jiao)(jiao)拌(ban)，工作料(liao)(liao)(liao)(liao)或(huo)(huo)料(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)底泄料(liao)(liao)(liao)(liao)(設(she)漏料(liao)(liao)(liao)(liao)孔(kong))及(ji)料(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)電加熱.采用(yong)攪(jiao)(jiao)拌(ban)措(cuo)施時(shi)要注(zhu)意攪(jiao)(jiao)拌(ban)點位(wei)置攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)插入深度(du)和攪(jiao)(jiao)拌(ban)工藝(yi)，否則得不到(dao)理想的(de)(de)(de)(de)效果.國產攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)的(de)(de)(de)(de)材質是(shi)急需解決的(de)(de)(de)(de)問題(ti).表面液流不僅能加強橫向流提高溫度(du)均勻(yun)性，還能拉走液面的(de)(de)(de)(de)臟料(liao)(liao)(liao)(liao)和結(jie)皮.耳遲大小要合適，不要造成太多的(de)(de)(de)(de)熱量(liang)損失，泄料(liao)(liao)(liao)(liao)可以是(shi)連續的(de)(de)(de)(de)或(huo)(huo)間斷的(de)(de)(de)(de)。

電(dian)加熱能明顯改善料(liao)道(dao)池深(shen)方(fang)向的溫度均(jun)勻性(xing)，但料(liao)到水平面(mian)的溫度分(fen)布不一定都好轉(zhuan)。電(dian)極形狀，電(dian)基間玻璃液電(dian)阻的確(que)定和電(dian)極調節、安裝(zhuang)、維護的方(fang)法是采(cai)用加熱時需注意的問題(ti)。在(zai)采(cai)取強(qiang)制均(jun)化(hua)措施的同時，仍(reng)要(yao)充分(fen)發揮自然擴(kuo)散(san)的作(zuo)用。所以，在(zai)設計是要(yao)慎重考慮工作(zuo)部大小(xiao)和供料(liao)道(dao)長(chang)度。

　　第三、減少(shao)無用熱(re)量

　　(一(yi))減少無法利用(yong)的(de)(de)熱(re)(re)量(liang)，如(ru)(ru)窯體(ti)表面散熱(re)(re)量(liang)、孔(kong)(kong)口(kou)輻射熱(re)(re)量(liang)、孔(kong)(kong)口(kou)和(he)磚縫(feng)逸出(chu)氣體(ti)帶(dai)走(zou)的(de)(de)熱(re)(re)量(liang)等(deng)。采(cai)取的(de)(de)措施有：1.窯體(ti)保(bao)溫(wen)。我國(guo)采(cai)用(yong)窯體(ti)保(bao)溫(wen)數(shu)年來(lai)效國(guo)顯(xian)著(zhu)。但只是(shi)初(chu)級階(jie)段(duan)，還可以進一(yi)步提高保(bao)溫(wen)效果。方向(xiang)是(shi)搞多(duo)層組合型(xing)(xing)保(bao)溫(wen)層，采(cai)用(yong)復合式(shi)(如(ru)(ru)夾層型(xing)(xing)、填充型(xing)(xing))隔熱(re)(re)材料(liao)，發展散狀混凝土型(xing)(xing)隔熱(re)(re)材料(liao)，研制與各種(zhong)耐火材料(liao)配套的(de)(de)密(mi)封料(liao)等(deng)等(deng)。2.孔(kong)(kong)口(kou)與磚縫(feng)的(de)(de)密(mi)封。要注意的(de)(de)是(shi)加料(liao)口(kou)、測(ce)(ce)溫(wen)孔(kong)(kong)、看(kan)火孔(kong)(kong)等(deng)處。有條件的(de)(de)應(ying)選用(yong)全封閉型(xing)(xing)的(de)(de)加料(liao)機(ji)(如(ru)(ru)螺旋式(shi)、裹入式(shi))，改用(yong)剛玉嵌入管來(lai)測(ce)(ce)溫(wen)，采(cai)用(yong)工(gong)業(ye)電視來(lai)觀(guan)察火焰(yan)和(he)化料(liao)情況。3.窯爐的(de)(de)大型(xing)(xing)化。窯規模越(yue)大，單位產量(liang)的(de)(de)散熱(re)(re)量(liang)越(yue)低。

　　(二(er))減少(shao)重(zhong)復加熱(re)的(de)(de)熱(re)量。主要是要減少(shao)回流(liu)玻璃(li)液重(zhong)復加熱(re)消(xiao)耗(hao)的(de)(de)熱(re)量(通常，此熱(re)量要占玻璃(li)熔化耗(hao)熱(re)量的(de)(de)十(shi)分(fen)之一左右(you))。采取的(de)(de)措(cuo)施有：設窯坎(kan)，流(liu)液洞下(xia)沉(chen)，適當(dang)減小流(liu)液洞高(gao)度和適當(dang)降低進流(liu)液洞的(de)(de)玻璃(li)液溫度。

　　第四(si)、淺(qian)層澄清，深層取(qu)料(liao)，控制液流按單(dan)通道直流方向流動

　　這是(shi)(shi)從(cong)提高澄清(qing)區玻(bo)璃(li)(li)液溫度，減少回流(liu)和選(xuan)取優質玻(bo)璃(li)(li)液入(ru)流(liu)液洞的(de)觀點(dian)出發的(de)。這樣可(ke)提高玻(bo)璃(li)(li)液的(de)產量(liang)、質量(liang)和減少回流(liu)玻(bo)璃(li)(li)液的(de)損失。欲(yu)實現上述(shu)觀點(dian)采取的(de)措施是(shi)(shi)：設矮闊窯(yao)坎以減淺澄清(qing)池(chi)以下(xia)沉流(liu)液洞(熔化深色料時可(ke)不下(xia)沉)。

　　第五、穩(wen)定的供料系統

　　料(liao)滴形(xing)狀(zhuang)、大小(xiao)和溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)穩(wen)定是(shi)保(bao)(bao)證成型(xing)質量(liang)和產量(liang)的(de)(de)前提。供料(liao)道與工(gong)作(zuo)部(bu)之間的(de)(de)分(fen)隔(ge)程度(du)(du)以及料(liao)道的(de)(de)斷面、尺寸、保(bao)(bao)溫(wen)情況、加熱(re)系(xi)統與冷(leng)卻系(xi)統是(shi)影(ying)響(xiang)穩(wen)定供料(liao)的(de)(de)主要因素。供料(liao)道與工(gong)作(zuo)部(bu)件間全分(fen)隔(ge)能使料(liao)道保(bao)(bao)持獨(du)立作(zuo)業制(zhi)度(du)(du)，不受干(gan)擾。有些廠不用全分(fen)隔(ge)，籍熔(rong)化部(bu)熱(re)量(liang)來加熱(re)料(liao)道的(de)(de)做法是(shi)值(zhi)得商榷的(de)(de)。料(liao)道底(di)部(bu)橫斷面呈馬(ma)鞍形(xing)能減少橫向溫(wen)差。適當加深料(liao)盆可(ke)增大靜壓頭，使料(liao)滴溫(wen)度(du)(du)較(jiao)穩(wen)定。料(liao)道長(chang)度(du)(du)和寬(kuan)度(du)(du)要根據流料(liao)量(liang)、產量(liang)大小(xiao)來確定。

料(liao)道偏長些對調(diao)(diao)節溫度(du)有利，能在較大范圍內適應(ying)流料(liao)量(liang)的(de)變(bian)化。料(liao)道的(de)散熱(re)(re)量(liang)很大，尤(you)其(qi)是料(liao)盆處。所(suo)以要加(jia)(jia)強保溫。加(jia)(jia)熱(re)(re)和冷卻系統(tong)要能靈便、可靠的(de)調(diao)(diao)節玻璃液的(de)溫度(du)，并保持溫度(du)的(de)均勻性。冷卻系統(tong)起粗調(diao)(diao)作用，加(jia)(jia)熱(re)(re)系統(tong)起細調(diao)(diao)作用。大多數人(ren)認(ren)為，多噴咀煤氣加(jia)(jia)熱(re)(re)和電加(jia)(jia)熱(re)(re)相結(jie)合的(de)系統(tong)是較理想的(de)。

　　第六、改變料方和配合料球化

　　(一)在料方中(zhong)摻入少(shao)量助熔(rong)組份，如鋰云母之(zhi)類能降低玻(bo)璃熔(rong)化溫度，加(jia)速玻(bo)璃熔(rong)化。出料量明(ming)顯(xian)增(zeng)加(jia)。

　　(二)配合(he)料球化(hua)。配合(he)料定形處(chu)理是大家關心的問題。我們主張用干(gan)法球化(hua)處(chu)理，配合(he)料在(zai)不加粘結劑下壓成小(xiao)球粒(li)，能(neng)消除窯內外的粉塵(chen)，加速固相反(fan)應，增加配合(he)料與玻璃液(ye)的接(jie)觸面積。這(zhe)樣就可(ke)縮短熔(rong)化(hua)時(shi)間(jian)和延長爐齡，單位耗熱量亦隨之降低。

　　第七、利用(yong)可(ke)用(yong)熱(re)量

　　(一)燃(ran)(ran)料要充分燃(ran)(ran)燒(shao)，把熱(re)量全(quan)部放出來(lai)。為此，燒(shao)油時要選擇霧(wu)化(hua)效果好的(de)(de)油噴(pen)咀(如國(guo)產GNB型(xing)內混式(shi)噴(pen)咀和引(yin)進的(de)(de)日(ri)本(ben)、美國(guo)、西德的(de)(de)機械——介質霧(wu)化(hua)復合噴(pen)咀)，采用強化(hua)霧(wu)化(hua)的(de)(de)措(cuo)施以及設計與(yu)噴(pen)咀相配合的(de)(de)小爐結構和胸墻高度。燒(shao)煤氣時要確(que)定合適的(de)(de)空、煤氣動(dong)量比，并使空氣包(bao)圍煤氣。

　　(二)提高(gao)換熱(re)效率(lv)，盡可能(neng)提高(gao)空氣預熱(re)溫度(du)，為此(ci)，要增大格(ge)(ge)子(zi)(zi)磚受(shou)熱(re)表面積，采用(yong)較高(gao)的(de)格(ge)(ge)子(zi)(zi)體(ti)，采用(yong)新穎格(ge)(ge)子(zi)(zi)磚及(ji)其排列方式(shi)(如(ru)十字形(xing)和筒形(xing)磚、排列成編籃式(shi)或煙囪式(shi))。還(huan)要研究格(ge)(ge)子(zi)(zi)磚材質和格(ge)(ge)子(zi)(zi)體(ti)內(nei)氣流分布(bu)的(de)均勻性(氣流分布(bu)均勻性與(yu)格(ge)(ge)子(zi)(zi)磚利用(yong)率(lv)直接有關。影響(xiang)分布(bu)均勻性的(de)因素有格(ge)(ge)子(zi)(zi)體(ti)的(de)構筑系數，格(ge)(ge)子(zi)(zi)體(ti)上部和下部通(tong)道體(ti)積與(yu)格(ge)(ge)子(zi)(zi)體(ti)體(ti)積的(de)比值等)。

　　(三)煙氣余熱(re)(re)利(li)用。從蓄熱(re)(re)室(shi)排(pai)出的煙氣所攜(xie)帶的熱(re)(re)量在(zai)(zai)允許條(tiao)件下應盡量回(hui)收(shou)。不少廠(chang)在(zai)(zai)煙道系(xi)統內設置廢(fei)熱(re)(re)鍋(guo)爐。個別廠(chang)還安裝了熱(re)(re)管來回(hui)收(shou)熱(re)(re)量。此外，應該(gai)研究怎樣利(li)用煙氣余熱(re)(re)來加熱(re)(re)甚至燒(shao)結(jie)配(pei)合料。

　　第八、采用(yong)優質耐火材料并合理配(pei)套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（草莓視頻下載app:興安電熔鎂砂、草莓視頻下載app:興安重燒鎂砂），鋯質(zhi)(zhi)(zhi)、鉻質(zhi)(zhi)(zhi)、剛玉質(zhi)(zhi)(zhi)、尖晶石質(zhi)(zhi)(zhi)和堿性(xing)耐火材料(liao)，高(gao)密度(du)、高(gao)強度(du)耐火材料(liao)等)并(bing)給(gei)予合理(li)配套(tao)，使(shi)窯(yao)爐(lu)整體的(de)使(shi)用期限同步(bu)增長。眾(zhong)所周知，砌爐(lu)材料(liao)的(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量對窯(yao)產量、玻璃(li)質(zhi)(zhi)(zhi)量、燃(ran)料(liao)消耗量和爐(lu)齡(ling)的(de)影(ying)響至關重要。與國外相比，我國玻璃(li)窯(yao)爐(lu)使(shi)用耐火材料(liao)的(de)品種、規格和質(zhi)(zhi)(zhi)量尚存在(zai)相當的(de)差距。從長遠(yuan)觀點來看，在(zai)耐火材料(liao)上(shang)多花些費用是值得(de)的(de)。玻璃(li)窯(yao)爐(lu)節(jie)能(neng)涉及面廣(guang)，需(xu)要多方(fang)配合，共同努力，才能(neng)見效。