玻(bo)璃窯爐的耗(hao)(hao)能(neng)(neng)量占(zhan)玻(bo)璃工(gong)廠(chang)總耗(hao)(hao)能(neng)(neng)的75%以上(shang)，近年來(lai)，我們在玻(bo)璃料(liao)方(fang)、加(jia)料(liao)系(xi)統、燃燒系(xi)統、窯爐結構、窯體保溫、余熱利用(yong)、作業控制等方(fang)面(mian)采取(qu)了很(hen)多(duo)節能(neng)(neng)措施(shi)，取(qu)得很(hen)大的成績，不(bu)少廠(chang)的燃耗(hao)(hao)指標已(yi)有明(ming)顯下降(jiang)，有的廠(chang)達到了一等爐或特等爐的水平(ping)。但和(he)國(guo)外(wai)相比，還有不(bu)小的差(cha)距.。就如何降(jiang)低(di)能(neng)(neng)耗(hao)(hao)的問題(ti)，下面(mian)提出8條節能(neng)(neng)途徑：

　　、在(zai)不(bu)提高(gao)火焰溫度(du)下提高(gao)玻璃液溫度(du)

　　玻璃液溫度提高后就(jiu)(jiu)可加快熔化速度、縮短熔化時間，也就(jiu)(jiu)提高了(le)產量降低了(le)單耗。具(ju)體方(fang)法是：

　　(一)提高火焰空間(jian)對玻(bo)璃液的輻射熱(re)量。

　　1.玻璃液是(shi)選(xuan)擇性地吸收輻(fu)射(she)能(neng)。小于(yu)3微米波長(chang)的(de)(de)能(neng)透過液面(mian)向(xiang)下傳。能(neng)噴(pen)射(she)出小于(yu)3微米波長(chang)輻(fu)射(she)能(neng)的(de)(de)是(shi)火(huo)(huo)焰(yan)中的(de)(de)碳粒和(he)(he)窯(yao)空(kong)間內墻表(biao)面(mian)。所以，提(ti)高火(huo)(huo)焰(yan)的(de)(de)黑度(du)(籍缺氧(yang)熱介或增(zeng)碳措施(shi))和(he)(he)保(bao)持窯(yao)砌體高的(de)(de)黑度(du)值(與砌體表(biao)面(mian)的(de)(de)粗糙度(du)和(he)(he)溫度(du)有關。粘(zhan)土磚和(he)(he)硅磚在高溫下的(de)(de)黑度(du)值為(wei)(wei)：1000℃下0.61-0.62、1200℃下0.52-0.53、1400℃下0.47-0.49。高溫下電熔耐火(huo)(huo)磚的(de)(de)黑度(du)值為(wei)(wei)0.4-0.5)就可增(zeng)大火(huo)(huo)焰(yan)空(kong)間對玻璃液的(de)(de)輻(fu)射(she)熱量。

　　2.消除(chu)液面附(fu)近“冷氣”膜。要注(zhu)意(yi)小爐底板離液面高度(du)(du)和火焰噴出角(jiao)度(du)(du)。還可(ke)考慮采用吹(chui)氧助熔措施(shi)(國外(wai)以195-500米/秒(miao)速度(du)(du)吹(chui)入氧后(hou)，加快(kuai)了傳熱速度(du)(du)，液面附(fu)近的(de)火焰溫度(du)(du)提高了100℃左(zuo)右)。

　　(二)提(ti)高窯池內玻璃(li)液溫度(du)或溫度(du)均勻性。

　　觀點是籍(ji)降低液(ye)面(mian)溫(wen)度來提(ti)(ti)高(gao)火(huo)焰對玻璃液(ye)的(de)傳熱(re)量。在(zai)液(ye)面(mian)溫(wen)度降低的(de)同(tong)時也就提(ti)(ti)高(gao)了(le)池(chi)深方(fang)向玻璃液(ye)溫(wen)度的(de)均勻(yun)性(xing)(xing)。欲實現(xian)上(shang)述觀點采取的(de)措施是：1.池(chi)底鼓泡(要注意鼓泡介質的(de)凈化和鼓泡磚的(de)蝕(shi)損).2.加(jia)深池(chi)深。可加(jia)劇垂直方(fang)向的(de)對流，是池(chi)深上(shang)的(de)玻璃液(ye)溫(wen)度均勻(yun)性(xing)(xing)提(ti)(ti)高(gao)。同(tong)時也適應熔化率的(de)提(ti)(ti)高(gao)。3.窯體(ti)保(bao)溫(wen)。4.電助熔。

　　第二、強化均化

　　大多數工(gong)廠反(fan)映，均化(hua)(hua)是影響產品質量的(de)關鍵過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)。目(mu)前(qian)，均化(hua)(hua)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)基本上處于“先天(tian)不(bu)足(zu)、后天(tian)失調”的(de)狀況(kuang)。配合料入窯(yao)后難以保持(chi)混合后的(de)均勻程(cheng)(cheng)(cheng)度(du)造(zao)成了組成的(de)不(bu)均勻。玻(bo)璃液的(de)熱透過(guo)(guo)性和(he)窯(yao)向四周(zhou)的(de)散熱造(zao)成了溫度(du)上的(de)不(bu)均勻。單(dan)單(dan)依(yi)靠自然擴散來(lai)進行(xing)均化(hua)(hua)顯然是不(bu)能滿(man)足(zu)的(de)。

為此，必(bi)須要(yao)(yao)(yao)采取強制均化的(de)(de)(de)措(cuo)施(shi)。當前行之有(you)效(xiao)的(de)(de)(de)措(cuo)施(shi)有(you)：池低鼓泡(對深(shen)色料(liao)最明顯)，料(liao)道(dao)攪(jiao)拌(ban)，工作料(liao)或(huo)料(liao)道(dao)底泄料(liao)(設漏料(liao)孔)及(ji)料(liao)道(dao)電加熱.采用(yong)攪(jiao)拌(ban)措(cuo)施(shi)時(shi)要(yao)(yao)(yao)注意攪(jiao)拌(ban)點(dian)位置攪(jiao)拌(ban)器插入深(shen)度和攪(jiao)拌(ban)工藝，否則得不到理想(xiang)的(de)(de)(de)效(xiao)果(guo).國產攪(jiao)拌(ban)器的(de)(de)(de)材(cai)質(zhi)是(shi)急(ji)需(xu)解決的(de)(de)(de)問題.表(biao)面(mian)液(ye)流不僅能加強橫向流提高溫(wen)度均勻性，還能拉走液(ye)面(mian)的(de)(de)(de)臟料(liao)和結皮.耳遲大(da)小要(yao)(yao)(yao)合適，不要(yao)(yao)(yao)造成(cheng)太(tai)多的(de)(de)(de)熱量損失(shi)，泄料(liao)可(ke)以(yi)是(shi)連續的(de)(de)(de)或(huo)間斷(duan)的(de)(de)(de)。

電加熱(re)能(neng)明(ming)顯(xian)改善(shan)料道池(chi)深方(fang)向的(de)溫度(du)均勻性，但料到水平(ping)面的(de)溫度(du)分布(bu)不一定都好轉(zhuan)。電極(ji)形狀，電基間玻璃液電阻(zu)的(de)確定和電極(ji)調節、安裝(zhuang)、維護(hu)的(de)方(fang)法是采(cai)用加熱(re)時需注(zhu)意的(de)問(wen)題。在(zai)采(cai)取強制(zhi)均化措施的(de)同(tong)時，仍要(yao)(yao)充分發揮自(zi)然擴散的(de)作用。所以，在(zai)設計是要(yao)(yao)慎重考慮(lv)工作部大小和供料道長度(du)。

　　第三、減少無用熱量

　　(一)減少(shao)無法利用(yong)的(de)(de)(de)熱(re)(re)量(liang)，如(ru)窯體表面散熱(re)(re)量(liang)、孔(kong)(kong)口(kou)輻(fu)射熱(re)(re)量(liang)、孔(kong)(kong)口(kou)和磚縫逸出氣體帶走的(de)(de)(de)熱(re)(re)量(liang)等(deng)。采(cai)(cai)取的(de)(de)(de)措施有：1.窯體保溫。我國(guo)采(cai)(cai)用(yong)窯體保溫數(shu)年來(lai)(lai)效國(guo)顯著。但只是(shi)初級階段，還可以(yi)進一步提高保溫效果。方向是(shi)搞多(duo)層組合型保溫層，采(cai)(cai)用(yong)復(fu)合式(如(ru)夾層型、填充型)隔(ge)熱(re)(re)材料，發(fa)展散狀混(hun)凝土(tu)型隔(ge)熱(re)(re)材料，研制與(yu)各種耐火(huo)(huo)材料配(pei)套的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)料等(deng)等(deng)。2.孔(kong)(kong)口(kou)與(yu)磚縫的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)。要注意的(de)(de)(de)是(shi)加料口(kou)、測溫孔(kong)(kong)、看火(huo)(huo)孔(kong)(kong)等(deng)處。有條(tiao)件(jian)的(de)(de)(de)應選用(yong)全封(feng)閉型的(de)(de)(de)加料機(如(ru)螺旋式、裹入(ru)(ru)式)，改用(yong)剛玉(yu)嵌入(ru)(ru)管來(lai)(lai)測溫，采(cai)(cai)用(yong)工業電視(shi)來(lai)(lai)觀(guan)察火(huo)(huo)焰和化(hua)料情(qing)況。3.窯爐的(de)(de)(de)大型化(hua)。窯規模越(yue)大，單(dan)位產量(liang)的(de)(de)(de)散熱(re)(re)量(liang)越(yue)低(di)。

　　(二(er))減(jian)少重復(fu)(fu)加(jia)熱(re)(re)的(de)熱(re)(re)量(liang)。主要(yao)是要(yao)減(jian)少回流(liu)玻璃液(ye)(ye)(ye)重復(fu)(fu)加(jia)熱(re)(re)消耗的(de)熱(re)(re)量(liang)(通(tong)常，此熱(re)(re)量(liang)要(yao)占玻璃熔(rong)化耗熱(re)(re)量(liang)的(de)十分之(zhi)一左右)。采取的(de)措施有(you)：設窯坎，流(liu)液(ye)(ye)(ye)洞下沉，適當(dang)減(jian)小流(liu)液(ye)(ye)(ye)洞高度(du)和適當(dang)降(jiang)低進流(liu)液(ye)(ye)(ye)洞的(de)玻璃液(ye)(ye)(ye)溫度(du)。

　　第四、淺(qian)層澄(cheng)清，深層取料，控制液(ye)流按單通道直(zhi)流方向流動

　　這是從提高(gao)澄清(qing)區玻璃(li)液(ye)溫度，減少回(hui)流(liu)和選取優質(zhi)(zhi)玻璃(li)液(ye)入流(liu)液(ye)洞的(de)觀點出發的(de)。這樣可提高(gao)玻璃(li)液(ye)的(de)產量、質(zhi)(zhi)量和減少回(hui)流(liu)玻璃(li)液(ye)的(de)損失。欲實現上述觀點采取的(de)措施是：設矮闊(kuo)窯坎以(yi)減淺澄清(qing)池以(yi)下沉(chen)流(liu)液(ye)洞(熔(rong)化深(shen)色(se)料時可不(bu)下沉(chen))。

　　第五、穩定的(de)供料系統

　　料(liao)(liao)滴(di)形狀(zhuang)、大(da)小(xiao)和(he)溫度(du)的(de)穩(wen)定(ding)(ding)是保(bao)證成型質量(liang)(liang)和(he)產(chan)量(liang)(liang)的(de)前(qian)提。供(gong)料(liao)(liao)道與(yu)工(gong)作(zuo)部(bu)(bu)之間的(de)分(fen)隔(ge)程度(du)以及料(liao)(liao)道的(de)斷(duan)面、尺(chi)寸、保(bao)溫情況、加熱系統(tong)與(yu)冷卻(que)系統(tong)是影響(xiang)穩(wen)定(ding)(ding)供(gong)料(liao)(liao)的(de)主要(yao)因素(su)。供(gong)料(liao)(liao)道與(yu)工(gong)作(zuo)部(bu)(bu)件(jian)間全分(fen)隔(ge)能使(shi)料(liao)(liao)道保(bao)持獨立作(zuo)業制度(du)，不(bu)受干擾。有些廠不(bu)用全分(fen)隔(ge)，籍熔化部(bu)(bu)熱量(liang)(liang)來加熱料(liao)(liao)道的(de)做法是值得商榷的(de)。料(liao)(liao)道底部(bu)(bu)橫(heng)斷(duan)面呈馬鞍(an)形能減少橫(heng)向溫差。適(shi)當加深料(liao)(liao)盆可增大(da)靜壓頭，使(shi)料(liao)(liao)滴(di)溫度(du)較穩(wen)定(ding)(ding)。料(liao)(liao)道長度(du)和(he)寬度(du)要(yao)根據流料(liao)(liao)量(liang)(liang)、產(chan)量(liang)(liang)大(da)小(xiao)來確定(ding)(ding)。

料道偏(pian)長(chang)些對(dui)調(diao)節(jie)溫度有利，能(neng)在(zai)較大(da)范圍內適應流料量的(de)(de)變(bian)化。料道的(de)(de)散(san)熱(re)量很大(da)，尤(you)其是料盆(pen)處。所(suo)以(yi)要加(jia)強(qiang)保溫。加(jia)熱(re)和冷(leng)卻系(xi)(xi)統要能(neng)靈便、可靠的(de)(de)調(diao)節(jie)玻璃液的(de)(de)溫度，并保持(chi)溫度的(de)(de)均勻性。冷(leng)卻系(xi)(xi)統起粗調(diao)作(zuo)(zuo)用(yong)，加(jia)熱(re)系(xi)(xi)統起細(xi)調(diao)作(zuo)(zuo)用(yong)。大(da)多數人認(ren)為，多噴咀煤氣加(jia)熱(re)和電加(jia)熱(re)相結合的(de)(de)系(xi)(xi)統是較理想的(de)(de)。

　　第(di)六、改變(bian)料方和(he)配合料球化

　　(一)在料方中摻入少量(liang)助(zhu)熔組份，如鋰(li)云母(mu)之類能降低玻(bo)璃(li)熔化(hua)溫度，加速玻(bo)璃(li)熔化(hua)。出料量(liang)明(ming)顯增加。

　　(二(er))配(pei)(pei)(pei)合料球化(hua)。配(pei)(pei)(pei)合料定形處(chu)理(li)是(shi)大家關心的問題(ti)。我們主(zhu)張(zhang)用干法球化(hua)處(chu)理(li)，配(pei)(pei)(pei)合料在不(bu)加(jia)粘(zhan)結劑下壓成(cheng)小球粒，能消(xiao)除窯內外的粉塵，加(jia)速固相反(fan)應(ying)，增加(jia)配(pei)(pei)(pei)合料與玻璃液的接觸面(mian)積。這(zhe)樣就可縮(suo)短熔化(hua)時間和延長爐(lu)齡(ling)，單(dan)位耗熱量(liang)亦隨之降低。

　　第(di)七、利用(yong)可用(yong)熱量

　　(一)燃料要充分燃燒(shao)，把熱量全部放出來(lai)。為此，燒(shao)油時(shi)要選擇霧化效果好的(de)油噴咀(如國(guo)產GNB型內混式噴咀和(he)引進的(de)日本、美國(guo)、西德的(de)機械——介質霧化復合噴咀)，采用強化霧化的(de)措施(shi)以(yi)及設(she)計與噴咀相配合的(de)小(xiao)爐結構和(he)胸(xiong)墻高度。燒(shao)煤氣(qi)時(shi)要確定合適的(de)空、煤氣(qi)動量比，并使(shi)空氣(qi)包圍煤氣(qi)。

　　(二)提(ti)高換熱(re)效率，盡(jin)可能(neng)提(ti)高空(kong)氣預(yu)熱(re)溫度(du)，為(wei)此，要(yao)增大格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)受熱(re)表面積，采用較高的(de)(de)格(ge)(ge)子(zi)體(ti)(ti)，采用新穎格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)及其(qi)排(pai)(pai)列方式(如十(shi)字形(xing)和(he)筒形(xing)磚(zhuan)、排(pai)(pai)列成編(bian)籃式或煙囪式)。還要(yao)研(yan)究格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)材質(zhi)和(he)格(ge)(ge)子(zi)體(ti)(ti)內氣流(liu)分布的(de)(de)均(jun)勻(yun)(yun)性(氣流(liu)分布均(jun)勻(yun)(yun)性與(yu)格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)利用率直接有(you)(you)關。影響分布均(jun)勻(yun)(yun)性的(de)(de)因素有(you)(you)格(ge)(ge)子(zi)體(ti)(ti)的(de)(de)構筑系數，格(ge)(ge)子(zi)體(ti)(ti)上部(bu)和(he)下部(bu)通(tong)道體(ti)(ti)積與(yu)格(ge)(ge)子(zi)體(ti)(ti)體(ti)(ti)積的(de)(de)比值等)。

　　(三)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)余(yu)熱(re)(re)利用(yong)(yong)。從蓄熱(re)(re)室排出的煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)所攜(xie)帶的熱(re)(re)量在允許條件下應(ying)盡(jin)量回收。不少廠在煙(yan)(yan)(yan)道系統內設(she)置廢熱(re)(re)鍋爐。個別廠還(huan)安裝了(le)熱(re)(re)管來回收熱(re)(re)量。此外，應(ying)該研究(jiu)怎樣利用(yong)(yong)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)余(yu)熱(re)(re)來加熱(re)(re)甚(shen)至(zhi)燒(shao)結配合料(liao)。

　　第八、采用優質(zhi)耐火(huo)材料并合理配套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（草莓視頻下載app:揚州電熔鎂砂、草莓視頻下載app:揚州重燒鎂砂），鋯質(zhi)(zhi)、鉻質(zhi)(zhi)、剛玉質(zhi)(zhi)、尖晶石質(zhi)(zhi)和堿性耐火材(cai)(cai)料(liao)，高密度(du)、高強度(du)耐火材(cai)(cai)料(liao)等)并給予合理配套(tao)，使(shi)窯爐(lu)整體的(de)使(shi)用(yong)期限同(tong)步增(zeng)長。眾所周(zhou)知(zhi)，砌爐(lu)材(cai)(cai)料(liao)的(de)質(zhi)(zhi)量對窯產(chan)量、玻璃質(zhi)(zhi)量、燃料(liao)消耗量和爐(lu)齡(ling)的(de)影響至關重要。與國外(wai)相比，我國玻璃窯爐(lu)使(shi)用(yong)耐火材(cai)(cai)料(liao)的(de)品(pin)種、規格和質(zhi)(zhi)量尚存在相當的(de)差(cha)距。從長遠觀點來看，在耐火材(cai)(cai)料(liao)上多(duo)(duo)花些費用(yong)是值得的(de)。玻璃窯爐(lu)節(jie)能(neng)涉及面廣，需要多(duo)(duo)方配合，共同(tong)努力，才能(neng)見效。