為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更好地了(le)解這(zhe)些合成耐(nai)火原料(liao)的煅燒(shao)工藝(yi)，本文(wen)對目前我(wo)國合成耐(nai)火原料(liao)的煅燒(shao)工藝(yi)和煅燒(shao)設(she)備介(jie)紹(shao)如下。

一、合成鎂鋁尖晶石的煅燒工藝及煅燒設(she)備

目前，我國各企業(ye)生產(chan)的(de)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)(shi)按所用原料的(de)品種(zhong)分為兩種(zhong)。一(yi)種(zhong)是以(yi)(yi)工業(ye)氧(yang)化鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)和(he)高(gao)純輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)為原料合成(cheng)的(de)氧(yang)化鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)基鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)(shi)，另一(yi)種(zhong)是以(yi)(yi)優質鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)礬土(tu)和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)為原料合成(cheng)的(de)礬土(tu)基鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)(shi)。前者屬于(yu)高(gao)純度(du)產(chan)品。合成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)(shi)的(de)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)有(you)干(gan)法壓(ya)球高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)和(he)半干(gan)法壓(ya)坯隧道窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)。

1、干法壓球、高溫回轉窯煅燒工藝

將(jiang)高純度輕燒氧化鎂(mei)與工業氧化鋁(lv)或優(you)質高鋁(lv)礬土按比例配(pei)料(liao)后，經過攪拌(ban)混合(he)、共同磨細，在(zai)高壓壓球(qiu)機(ji)上(shang)千壓成(cheng)球(qiu)，再送入(ru)高溫回轉窯(yao)內煅(duan)燒。我國(guo)采用(yong)此(ci)工藝煅(duan)燒合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶石的企業主要分(fen)布在(zai)遼寧(ning)省(sheng)和河南(nan)省(sheng)。如遼寧(ning)某(mou)集團(tuan)公司(si)采用(yong)φ2.0m×60m超高溫回轉窯(yao)煅(duan)燒合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶石，以(yi)重油(you)作燃料(liao)，煅(duan)燒溫度在(zai)1800℃以(yi)上(shang)。該回轉窯(yao)生產能力(li)為3t/h，油(you)耗(hao)250~300kg/t。

鎂鋁尖晶石在(zai)(zai)(zai)煅燒(shao)過程中(zhong)易(yi)黏(nian)結，且(qie)隨者Al2O3含量的提高，黏(nian)結性增加。因此(ci)，在(zai)(zai)(zai)用(yong)回轉窯煅燒(shao)合成鎂鋁尖晶石，尤其(qi)是在(zai)(zai)(zai)煅燒(shao)礬土(tu)基鎂鋁尖晶石時，應精心操作(zuo)，防止物料(liao)粘窯和在(zai)(zai)(zai)窯內結砣(tuo)。

2、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒工藝

將輕燒(shao)氧化(hua)鎂與工(gong)業氧化(hua)鋁或優質鋁礬土配料(liao)后，經(jing)過}昆合磨(mo)細(xi)，在(zai)輪碾機內加入液(ye)體(ti)結合劑混(hun)合成半干(gan)料(liao)，再在(zai)摩擦壓(ya)力(li)機上(shang)壓(ya)成磚坯，經(jing)干(gan)燥后，裝于(yu)隧道窯車(che)上(shang)，推(tui)入隧道窯內煅燒(shao)。

河(he)南(nan)某企業采用超高溫(wen)隧道窯(yao)(yao)煅燒氧化鋁基和礬土(tu)基兩種合成(cheng)鎂鋁尖晶石。該隧道窯(yao)(yao)長96m，以重油作燃料，更高溫(wen)度可達1800℃。

山東(dong)某企業采用(yong)104m煤氣隧道(dao)窯煅燒礬土基合成鎂鋁尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在(zai)用(yong)隧(sui)道(dao)窯(yao)煅(duan)燒(shao)礬土基鎂鋁尖晶石時，磚坯(pi)在(zai)煅(duan)燒(shao)過(guo)程中易黏結并發生塑性變形，有(you)可能導致坯(pi)垛(duo)倒塌(ta)，對設備和窯(yao)體造成損壞。因此(ci)，在(zai)磚坯(pi)裝窯(yao)車(che)時要注(zhu)意裝車(che)方式(shi)，在(zai)煅(duan)燒(shao)過(guo)程中要加強各種操作(zuo)，防止坯(pi)垛(duo)倒塌(ta)發生。

目前，我國也有企業采用(yong)高溫(wen)梭式(shi)窯(yao)煅(duan)燒合成鎂鋁尖晶石。在品種(zhong)(zhong)多(duo)、產量不太(tai)大(da)的情(qing)況(kuang)下，采用(yong)這種(zhong)(zhong)煅(duan)燒工藝比較合適。

二、合成鎂鉻砂(sha)的煅(duan)(duan)燒工藝及(ji)煅(duan)(duan)燒設(she)備

合(he)成鎂鉻砂是(shi)我國較(jiao)早生(sheng)產和(he)使(shi)用(yong)的(de)合(he)成耐火原(yuan)料。其生(sheng)產所(suo)用(yong)的(de)原(yuan)料主(zhu)要有輕(qing)燒氧(yang)化(hua)(hua)鎂、鉻精礦(kuang)、工業氧(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)、鋁(lv)礬土和(he)氧(yang)化(hua)(hua)鐵(tie)粉等(deng)。合(he)成鎂鉻砂的(de)煅燒工藝(yi)有半干(gan)法(fa)壓坯隧道窯煅燒工藝(yi)和(he)干(gan)法(fa)壓球回轉窯煅燒或(huo)豎窯煅燒工藝(yi)。

1、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工藝

將(jiang)生產原料(liao)按比例配料(liao)，經過混(hun)合(he)磨細，在輪碾機(ji)內加入液體結(jie)合(he)劑混(hun)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)半干料(liao)，在摩擦壓力機(ji)上(shang)壓成(cheng)(cheng)(cheng)磚坯，干燥后裝于(yu)隧(sui)(sui)道窯車上(shang)，推入隧(sui)(sui)道窯內煅(duan)燒。如(ru)我國某耐(nai)火材料(liao)公(gong)司采(cai)用該工藝(yi)煅(duan)燒合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)鎂鉻砂和其他(ta)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)耐(nai)火原料(liao)。

2、干法(fa)壓球(qiu)、回轉窯煅燒工藝

將高純(chun)輕燒氧化鎂和鉻精礦配料(liao)后，經過混合磨細，用(yong)高壓壓球機干(gan)壓成(cheng)球，送(song)入高溫回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)內煅燒。目前(qian)，我國煅燒合成(cheng)鎂鉻砂使用(yong)的回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規(gui)格(ge)。如河南某耐(nai)火材料(liao)公司使用(yong)1.7m×40m超高溫回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)煅燒合成(cheng)鎂鉻砂，以重油為(wei)燃料(liao)，煅燒溫度1850~1900℃;入窯(yao)料(liao)球(橢(tuo)圓形(xing))尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗(hao)250kg/t。

3、干(gan)法壓球、燃油豎窯煅燒(shao)工藝

遼寧省某企業以高(gao)純輕燒(shao)氧化(hua)鎂和(he)鉻(ge)精礦為原(yuan)料，經(jing)配料、混合磨細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上干壓(ya)成(cheng)球(qiu)，然后(hou)用高(gao)溫燃(ran)油豎窯煅燒(shao)成(cheng)高(gao)純合成(cheng)鎂鉻(ge)砂(sha)。

三、合成(cheng)鎂鈣鐵砂的(de)煅(duan)燒(shao)工藝及煅(duan)燒(shao)設備

草莓視頻下載app:合成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)主要用于(yu)生產(chan)(chan)超高功率電爐爐底干式料。生產(chan)(chan)合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂的原料有(you)(you)輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂、輕(qing)燒(shao)(shao)自云(yun)石、生石灰和(he)氧(yang)化鐵粉等。合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂的煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)有(you)(you)：半(ban)干法(fa)(fa)壓(ya)球焦炭豎窯煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)、半(ban)干法(fa)(fa)壓(ya)坯隧道窯煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)和(he)干法(fa)(fa)壓(ya)球回轉窯煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝(yi)

將輕(qing)燒氧(yang)(yang)化鎂粉、輕(qing)燒白云(yun)石粉和氧(yang)(yang)化鐵粉分別計量(liang)后，按比例加入(ru)到輪碾機中，再(zai)加水混合(he)成半干料，然后送(song)入(ru)壓(ya)球(qiu)機中壓(ya)制成球(qiu)，經(jing)干燥后，送(song)入(ru)以(yi)焦(jiao)炭或(huo)無煙(yan)煤作燃(ran)料的豎窯內煅(duan)燒。該煅(duan)燒工(gong)(gong)藝簡單，生產(chan)成本(ben)低，產(chan)品(pin)受到用戶歡迎(ying)。我國遼寧省大部(bu)分合(he)成鎂鈣鐵砂生產(chan)企業(ye)采用該煅(duan)燒工(gong)(gong)藝。

2、半(ban)干法(fa)壓坯、隧(sui)道(dao)窯煅燒工(gong)藝

將(jiang)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂、消石灰和氧化鐵粉按一(yi)定比(bi)例(li)配料，經混合(he)(he)磨(mo)細(xi)，加入(ru)(ru)輪碾(nian)機中并(bing)加水混合(he)(he)，然后在(zai)摩擦壓力機上壓成磚坯，經干燥后裝在(zai)隧(sui)道窯(yao)車上，推入(ru)(ru)隧(sui)道窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。山東某公司采用(yong)該工藝煅(duan)燒(shao)(shao)合(he)(he)成鎂鈣鐵砂。

3、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝

將高(gao)純(chun)輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)、高(gao)純(chun)輕燒白云石和氧(yang)化(hua)鐵粉(fen)按比例配料(liao)(liao)后(hou)，經過混合磨細，在高(gao)壓壓球機上干壓成(cheng)球，然后(hou)送入高(gao)溫回轉(zhuan)窯內煅(duan)燒。遼寧某集團耐火材料(liao)(liao)公司采用該工藝(yi)煅(duan)燒高(gao)純(chun)度合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂