為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好(hao)地(di)了解(jie)這些(xie)合成(cheng)耐(nai)火原(yuan)料的(de)煅燒工(gong)藝，本文對(dui)目前我國合成(cheng)耐(nai)火原(yuan)料的(de)煅燒工(gong)藝和煅燒設備介紹如下(xia)。

一、合成鎂鋁尖晶石的煅燒(shao)(shao)工藝及煅燒(shao)(shao)設(she)備

目前，我國各企業生產(chan)的(de)合(he)成(cheng)鎂鋁尖晶(jing)石(shi)按所用(yong)原料的(de)品(pin)種分為兩種。一種是以工(gong)(gong)(gong)業氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁和高純輕燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂為原料合(he)成(cheng)的(de)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁基(ji)鎂鋁尖晶(jing)石(shi)，另一種是以優(you)質鋁礬(fan)(fan)土和輕燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂為原料合(he)成(cheng)的(de)礬(fan)(fan)土基(ji)鎂鋁尖晶(jing)石(shi)。前者屬于高純度(du)產(chan)品(pin)。合(he)成(cheng)鎂鋁尖晶(jing)石(shi)的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝有干(gan)法壓球高溫回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝和半干(gan)法壓坯(pi)隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝。

1、干法(fa)壓球、高溫(wen)回轉(zhuan)窯煅燒工藝(yi)

將高純(chun)度輕(qing)燒氧化(hua)鎂與(yu)工業氧化(hua)鋁(lv)或優質高鋁(lv)礬土按比例配料(liao)(liao)后，經過攪(jiao)拌混合、共同磨細，在高壓(ya)壓(ya)球機上千(qian)壓(ya)成(cheng)球，再送入高溫回轉窯內煅(duan)(duan)燒。我國采(cai)用此工藝煅(duan)(duan)燒合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石的企業主要分(fen)布在遼寧省(sheng)和河南省(sheng)。如遼寧某(mou)集團公(gong)司采(cai)用φ2.0m×60m超高溫回轉窯煅(duan)(duan)燒合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石，以重油作(zuo)燃(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)(duan)燒溫度在1800℃以上。該回轉窯生(sheng)產能(neng)力為(wei)3t/h，油耗(hao)250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)在(zai)煅(duan)燒(shao)過程中易黏結(jie)，且隨者Al2O3含(han)量的提(ti)高，黏結(jie)性增(zeng)加。因此(ci)，在(zai)用回轉窯煅(duan)燒(shao)合成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)，尤其是(shi)在(zai)煅(duan)燒(shao)礬土基(ji)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)時(shi)，應精心操作，防止物料粘窯和在(zai)窯內(nei)結(jie)砣。

2、半(ban)干法(fa)壓(ya)坯、隧(sui)道窯煅燒工(gong)藝

將輕燒(shao)氧化(hua)(hua)鎂(mei)與工業氧化(hua)(hua)鋁或優(you)質(zhi)鋁礬土配料(liao)后，經(jing)過}昆合磨細，在輪碾機(ji)內加入(ru)液(ye)體(ti)結合劑混合成(cheng)半干料(liao)，再在摩擦(ca)壓(ya)力機(ji)上壓(ya)成(cheng)磚坯，經(jing)干燥后，裝于隧(sui)道窯(yao)車(che)上，推(tui)入(ru)隧(sui)道窯(yao)內煅燒(shao)。

河(he)南某(mou)企(qi)業采用超高(gao)溫隧(sui)道窯(yao)煅燒氧化鋁基和礬土基兩種合成鎂(mei)鋁尖晶石。該隧(sui)道窯(yao)長(chang)96m，以重油作(zuo)燃料，更高(gao)溫度可達1800℃。

山東(dong)某企業(ye)采用104m煤氣隧道窯(yao)煅(duan)燒礬土基合成鎂鋁尖晶(jing)石，煅(duan)燒溫度1620~1650℃。

在(zai)用(yong)隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)礬土基(ji)鎂鋁尖晶石時(shi)(shi)，磚(zhuan)坯在(zai)煅燒(shao)(shao)過(guo)程中易黏結(jie)并發生塑(su)性變形，有可能導致(zhi)坯垛倒塌，對(dui)設備和窯(yao)體造(zao)成損(sun)壞。因此，在(zai)磚(zhuan)坯裝窯(yao)車時(shi)(shi)要注(zhu)意(yi)裝車方(fang)式(shi)，在(zai)煅燒(shao)(shao)過(guo)程中要加強各種操作(zuo)，防止坯垛倒塌發生。

目前，我國也(ye)有企(qi)業采用(yong)高溫梭式窯煅(duan)(duan)燒(shao)合(he)成鎂鋁尖晶石。在品種多、產量不太大的情況下，采用(yong)這(zhe)種煅(duan)(duan)燒(shao)工藝比較合(he)適(shi)。

二、合成(cheng)鎂鉻砂的(de)煅燒工藝及(ji)煅燒設備

合(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)是我(wo)國較(jiao)早(zao)生產(chan)和使用(yong)的(de)合(he)成耐火(huo)原料(liao)。其生產(chan)所(suo)用(yong)的(de)原料(liao)主要(yao)有輕(qing)燒氧化(hua)(hua)鎂(mei)、鉻(ge)精礦(kuang)、工(gong)(gong)(gong)業(ye)氧化(hua)(hua)鋁、鋁礬土和氧化(hua)(hua)鐵粉等。合(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)的(de)煅(duan)燒工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)有半干(gan)法壓(ya)坯(pi)隧道窯煅(duan)燒工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)和干(gan)法壓(ya)球(qiu)回轉窯煅(duan)燒或豎窯煅(duan)燒工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半(ban)干法(fa)壓坯(pi)、隧(sui)道窯煅燒工(gong)藝

將生產(chan)原料按(an)比例配料，經過混合(he)(he)(he)磨細，在(zai)輪(lun)碾機內加入液體(ti)結合(he)(he)(he)劑(ji)混合(he)(he)(he)成半干(gan)(gan)料，在(zai)摩擦壓力機上壓成磚(zhuan)坯(pi)，干(gan)(gan)燥(zao)后裝于隧(sui)道窯車上，推(tui)入隧(sui)道窯內煅燒。如(ru)我國某耐(nai)火(huo)材料公司采用該工藝煅燒合(he)(he)(he)成鎂鉻(ge)砂和(he)其他合(he)(he)(he)成耐(nai)火(huo)原料。

2、干法(fa)壓球、回轉(zhuan)窯煅燒工藝

將高(gao)純輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂和鉻精礦(kuang)配料(liao)后，經過混(hun)合磨細，用(yong)(yong)高(gao)壓壓球(qiu)機干壓成球(qiu)，送入高(gao)溫(wen)(wen)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。目前，我國煅(duan)燒(shao)合成鎂鉻砂(sha)使用(yong)(yong)的回(hui)轉(zhuan)窯(yao)主要(yao)是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格(ge)。如河南某耐(nai)火材料(liao)公司使用(yong)(yong)1.7m×40m超高(gao)溫(wen)(wen)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)合成鎂鉻砂(sha)，以(yi)重油(you)為燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)(wen)度1850~1900℃;入窯(yao)料(liao)球(qiu)(橢(tuo)圓形(xing))尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓球(qiu)、燃油豎窯(yao)煅燒工藝

遼寧省某(mou)企(qi)業以高純(chun)(chun)輕(qing)燒氧化(hua)鎂和鉻精礦為原料，經配料、混(hun)合磨細，在高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)上干壓(ya)成球(qiu)，然后(hou)用高溫燃(ran)油豎窯煅燒成高純(chun)(chun)合成鎂鉻砂。

三(san)、合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂的煅(duan)燒(shao)工藝及煅(duan)燒(shao)設備

合(he)成鎂鈣鐵砂主要用于(yu)生產(chan)超(chao)高功率(lv)電(dian)爐爐底干(gan)式料(liao)。生產(chan)合成鎂(mei)鈣(gai)(gai)鐵砂(sha)的(de)原料(liao)有輕燒氧化鎂(mei)、輕燒自云石、生石灰和氧化鐵粉(fen)等。合成鎂(mei)鈣(gai)(gai)鐵砂(sha)的(de)煅燒工藝(yi)有：半干(gan)法壓球焦炭豎窯煅燒工藝(yi)、半干(gan)法壓坯隧道窯煅燒工藝(yi)和干(gan)法壓球回轉窯煅燒工藝(yi)。

1、半干法(fa)壓球、焦炭豎窯(yao)煅燒工藝

將輕(qing)燒氧(yang)化鎂粉(fen)、輕(qing)燒白云石粉(fen)和氧(yang)化鐵粉(fen)分別(bie)計量后(hou)，按比(bi)例加(jia)入到輪碾機中，再(zai)加(jia)水混合成半干料，然后(hou)送(song)入壓(ya)球機中壓(ya)制成球，經(jing)干燥后(hou)，送(song)入以焦炭(tan)或無(wu)煙煤作(zuo)燃料的豎窯內煅(duan)燒。該煅(duan)燒工(gong)藝簡單，生產成本低，產品受到用(yong)戶(hu)歡迎。我(wo)國遼寧省大部(bu)分合成鎂鈣鐵砂(sha)生產企業采(cai)用(yong)該煅(duan)燒工(gong)藝。

2、半干(gan)法(fa)壓坯、隧道窯煅燒工藝

將輕(qing)燒氧化(hua)鎂、消(xiao)石灰和(he)氧化(hua)鐵(tie)粉(fen)按一(yi)定比例配料，經(jing)混合(he)磨(mo)細，加入輪(lun)碾機中并加水(shui)混合(he)，然后在(zai)摩(mo)擦壓力機上壓成磚坯，經(jing)干燥后裝在(zai)隧道窯車上，推(tui)入隧道窯內煅燒。山東(dong)某公(gong)司采(cai)用(yong)該工藝煅燒合(he)成鎂鈣鐵(tie)砂。

3、干法壓球、回轉(zhuan)窯煅燒(shao)工藝(yi)

將高(gao)(gao)純(chun)輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂、高(gao)(gao)純(chun)輕燒(shao)白(bai)云石(shi)和氧(yang)化(hua)鐵(tie)粉按比例配料(liao)(liao)后(hou)，經過混合磨(mo)細(xi)，在高(gao)(gao)壓壓球機(ji)上干(gan)壓成球，然后(hou)送入高(gao)(gao)溫回轉窯內煅燒(shao)。遼寧某集團耐火(huo)材料(liao)(liao)公(gong)司采用該工藝煅燒(shao)高(gao)(gao)純(chun)度合成鎂鈣鐵(tie)砂(sha)